Информация
древесные плиты
- Влагостойкая фанера Ламинированная фанера ЛДСП PRO F для опалубки Фанера ФСФ Фанера ФК Хвойная фанера МДФ ДСП ЛДСП OSB ХДФ ЛХДФ Глянцевые плиты ВДСПШ QUICKDECK
сопутствующие материалы
- Напольные покрытия Отделочные материалы Химия для паркетных работ Клеевые материалы
Предлагаем Вам ознакомиться с информацией об универсальном строительном материале, который специалисты называют «американской фанерой». Речь пойдет об ориентированно-стружечной плите или OSB, появившейся сравнительно недавно на российском рынке.
При производстве OSB используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Использование воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства OSB плит.
Технология производства OSB постоянно совершенствуется. В качестве связующих используются фенолформальдегидные, карбамидно-меламино-формальдегидные смолы, а также эфиры изоционатов, применение которых позволяет повысить стабильность свойств и экологичность плит OSB, оцениваемую эмиссией свободного формальдегида в окружающую среду.
В Европе OSB производят по немецкой технологии базовым размером 1250х2500 мм и толщиной от 6 до 22 мм. Плита может поставляться шлифованной и нешлифованной, со шпунтом или гребнем с двух или четырех сторон, а также с окрашенными кромками.
Выпускаются четыре основных разновидности плит OSB:
— OSB-1 плита стандартной прочности и влагостойкости для применения внутри помещений.
— OSB-4 плита повышенной прочности и влагостойкости.
К несомненным достоинствам плит OSB относятся:
— высокая прочность и однородность структуры;
— способность прочно удерживать гвозди и шурупы, физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у древесно-стружечной плиты;
— экологическая и гигиеническая безвредность.
Материал, несмотря на применение синтетических связующих для его производства, соответствует по гигиене международному классу Е1. Благодаря этому плиты OSB имеют очень широкую сферу применения и в первую очередь в строительстве. Материал с успехом используется для обшивки наружных и внутренних стен, мансард, вытесняя широко известный гипсокартон, физико-механические характеристики которого значительно ниже. Используя плиты OSB для черновых полов, оснований под ковровые и линолеумные покрытия, мы получаем идеальную сухую стяжку. Кроме того, в отличие от аналогичных материалов ( ДСП, фанера ), при использовании «американской фанеры» шаг между лагами может быть увеличен, а благодаря соединению шпунт-гребень, при устройстве чернового пола не требуется дополнительных опор под стыки.
Обшивка крыш из этого материала взамен привычной обрешетки из необрезной доски дает отличное основание под мягкую кровлю. Применяя плиты osb, можно изготавливать эффективные трехслойные стеновые панели ( osb +утеплитель+ osb ), которые активно применяются при строительстве коттеджей по типу «Канадский дом».
OSB подойдет для палубы в различных опалубочных системах, изготовления балок, временных ограждений и разборных конструкций, конструктивных элементов мебели (где необходима механическая прочность выше, чем у обычных ДСП ), стеллажей, полок, многоразовой и долговечной упаковки. Благодаря оригинальной текстуре поверхности, этот материал можно использовать для декоративных целей при отделке интерьеров.
Чем выровнять пол: фанера, ОСП, ГВЛ или ДСП
Для выравнивания пола используют разные материалы, среди распространенных выделяют древесно-стружечные и древесные листы, плиты. Некоторые из них многослойные, другие содержат крупную щепу – вариантов множество. Такая структура позволяет получить материал с нужными свойствами. Листы прочные, выдерживают умеренное воздействие статических и динамических нагрузок, некоторые разновидности не деформируются при контакте с влагой. Когда планируется монтаж пола, сначала выбирают покрытие. О том, что следует учитывать в первую очередь, будет рассказано ниже.
Обзор видов и характеристики материалов для покрытия пола
Чтобы сократить затраты на выравнивание, а также ускорить выполнение монтажа, рассматривают вариант применения готового покрытия для пола:
Первый вариант нечасто применяется при обустройстве пола, т. к. не всегда соответствует оказываемым нагрузкам. ГВЛ – материал на основе гипса и армирующих элементов. Он превосходит некоторые разновидности плит этой категории. Например, стандартный гипсокартон менее прочный, не выдерживает воздействие влаги, для пола не подойдет. ГВЛ же рассматривают для такой цели, но с ограничениями. Так, его не используют, если планируется делать пол на лагах.
Плиты ОСП и ДСП отличаются структурой, но имеют ряд сходных качеств. Их главным недостатком является наличие формальдегида в составе склеивающих материалов. Следует рассматривать вариант Е1, он больше подходит для монтажа пола в жилом помещении. Однако листы OSB предпочтительнее, т. к. превосходят ДСП по основным прочностным характеристикам.
Кроме того, изделия типа ОСП не содержат мелких фракций. ДСП отличается устройством, структурой. Состоит из мелкой стружки. Покрытие этого вида постепенно истирается, мелкие частицы будут отделяться, что приведет к повреждению покрытия. Значит, ДСП не используют для монтажа пола.
Фанера – один из распространенных вариантов. Состоит из нескольких слоев, склеенных между собой. Материал отличается прочностью, поверхность гладкая – это позволяет использовать его для монтажа пола без необходимости дальнейшего выравнивания. Но в состав, как и в случае с ДСП/ОСП, часто входит формальдегид. По этой причине нужно более тщательно подходить к выбору материала. При сравнении всех этих разновидностей особое внимание уделяют плитам ОСП и фанере. Их особенности, преимущества и недостатки будут рассмотрены ниже.
Фанера
Материал производится в виде листов, состоящих из нескольких листов лущеного шпона. Они склеиваются между собой разнотипными составами. В состав некоторых разновидностей фанеры входит формальдегид. Если планируется выполнять укладку фанеры в жилых домах, учитывают допустимое количество этого компонента – 10 мг на 100 г массы.
Структура материала сложная: шпон укладывается перпендикулярно друг другу, допустимо склеивать минимум 3 слоя между собой. Это обеспечивает прочность, устойчивость к механическим нагрузкам разных типов. В основе фанеры – шпон древесины хвойных или же лиственных пород.
Склеивание фанеры
Отмечают ряд особенностей такого материала:
Выделяют несколько разновидностей фанеры, используемых для монтажа пола:
Характеристики ОСП
Название: ориентированно-стружечная плита, ОСП. Но часто используется аббревиатура английского названия – ОСБ. Такая плита отличается улучшенными свойствами. Производится ОСП из щепы, расположенной продольно относительно листа (ближе к поверхности) и поперек (внутри материала). Формирование плиты происходит путем прессования щепы. Кроме того, она склеивается разными смолами, воском, карбамидом.
В продаже есть листы, состоящие из нескольких слоев измельченной древесины. Благодаря этому повышается прочность, жесткость материала. Особенности плит ОСП:
Вариант OSB-1 укладываю там, где контакт с влагой низкий.
ОСП или фанера – выбор наилучшего варианта
У каждого из материалов есть положительные и отрицательные свойства. Сравнивать их между собой целесообразно, учитывая условия эксплуатации, уровень нагрузки, интенсивность воздействия влаги. Достоинства фанеры:
Недостатки фанеры:
Положительные качества плит ОСП:
Но есть и ряд минусов, что ограничивает применение такого материала:
Выбор листов на основе древесины для монтажа пола
У материалов с разными параметрами, структурой характеристики разные. Для примера можно сравнить, как будет вести себя плита ОСБ с параметрами чуть выше средних (класс 3), толщиной 10 мм и фанера из шпона хвойных пород. Их сравнивают по основным параметрам.
Водостойкость, теплопроводность
Если в помещении постоянно повышен уровень влажности, нужно выбирать вариант укладки листов ОСП. Они лучше переносят контакт с водой. Для сравнения, фанера деформируется, хуже восстанавливает первоначальную форму после каждого случая повышения влажности. По теплопроводности оба материала находятся примерно на одном уровне.
Прочность
Играет роль также вид фанеры. Например, ФСФ лучше выдерживает нагрузки при намокании, ФК может деформироваться. Если рассматривать вариант эксплуатации материалов в сухом помещении, то по прочности фанера несколько превосходит ОСП. Нужно помнить и о том, что ФСФ не рекомендуется применять для укладки в жилых помещения, значит, рассматривать необходимо вариант ФК при сравнении с ОСП.
Экологичность
В случаях, когда этот параметр наиболее важный при выборе, следует приобретать ОСП. Из всех видов древесных и древесно-стружечных плит он наиболее подходящий, т. к. содержит минимальное количество вредных компонентов (если сравнивают ОСП с фанерой на основе синтетических смол).
Удобство применения
Плиты ОСП легче монтировать. Для сравнения, фанера требует применения метода предварительного сверления. При фиксации есть риск растрескивания. В процессе работы при нарезке фанеры появляется больше пыли.
Местоположение
Для помещений разного назначения даются рекомендации по выбору покрытия:
Оценка стоимости
Фанера превосходит по цене ОСП в 1,5 раза. Стоимость зависит от типа материала, размеров. Но даже если сравнивать листы разных типов, которые примерно соответствуют друг другу по габаритам, плотности, фанера все равно будет стоить дороже.
Тонкости монтажа
Учитывают тип декоративной отделки: покраска, линолеум, паркет, ламинат. В первом случае применяют фанеру. Для сравнения, ОСП теряет привлекательность при нанесении краски, такие листы лучше покрывать лаком или выбрать другое покрытие (ламинат, линолеум). Обе разновидности (фанера, ОСП) одинаково часто применяются для крепления чернового основания.
Следует использовать как можно больше цельных листов при монтаже покрытия. От этого будет зависеть прочность. Причем тип основы разный: бетон, лаги, дощатое основание. В каждом из случаев есть ряд особенностей при монтаже.
Бетонное основание
На ровную поверхность укладывают листы. Подойдет вариант 8 мм. Для фиксации ОСП и фанеры используют дюбеля, т. к. важно обеспечить прочность крепления в бетоне. Для упрочнения конструкции рекомендуют предварительно нанести клеящий состав на пол.
На лагах
Минимальная толщина плит – 22 мм. Предусматривают расстояние между брусьями не более 50 см. Для снижения риска прогиба листов в пустотах (ячейках между лагами) используют бруски. Крепить древесину в этом случае нужно саморезами. Клей – ненадежный метод фиксации при монтаже деревянного пола на лагах.
Дощатое покрытие
Метод крепления – саморезы. Вдоль стен оставляют по 1 см. Эти участки в дальнейшем будут герметизироваться. Рекомендованный шаг при использовании саморезов – 15 см (для фанеры) и 30 см (для ОСП). Можно использовать материал толщиной 12 мм. Причем укладывать его следует так, чтобы стыки располагались в шахматном порядке.
Выводы
Когда выбирается материал для монтажа пола, сложно сразу ответить на вопрос, что лучше: ОСП или фанера. Существует множество факторов, которые определяют характеристики листов. Обе разновидности имеют сходные свойства, прочны, переносят контакт с влагой, но могут повести себя по-разному при одних и тех же условиях.
При монтаже фанеры покрытие не прогибается, т. к. этот материал хорошо ложится, не «играет» под давлением. Он лучше переносит воздействие механических нагрузок, но не отличается шумоизоляцией, а потому требуется использовать подложки. ОСП – листы, которые отличаются универсальностью, что обусловлено низким содержанием вредных компонентов, доступной ценой.
Чем отличается МДФ от ЛДСП и что лучше?
Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.
Ламинированное ДСП (ЛДСП) и МДФ давно известны строителям и мебельщикам. Все чаще на них обращают внимание и домашние мастера при проведении ремонта в квартире и изготовлении несложной встраиваемой мебели. И здесь возникает интересная ситуация: материалы спорят между собой давно.
Однако, однозначно указать победителя и побежденного невозможно. Все зависит от множества факторов: назначение (где будет использоваться?), цели (отводится декоративная роль или несущая?), бюджет (какие средства заложены в смету расходов?), внешний вид (на виду будет находиться изделие (облицовка) или нет?).
В помощь умельцам команда сайта StroyGuru решила разобраться, что лучше — ЛДСП или МДФ для мебели и отделки.
Что это такое
Рассматриваемые материалы схожи. Но у них много различий, которые начинаются уже на стадии производства: технологии разные, несмотря на общее исходное сырье.
Если кратко, то ЛДСП — это композитный материал, представляющий собой ламинированный лист древесно-стружечной плиты. Вначале производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности (опилки, стружка) и некондиционной древесины (сучья, дрова, короткие обрезки деловой древесины), перерабатываемой в щепу. Поверхность полученной плиты декорируется. Сделать это можно по двум технологиям.
1. Путем ламинирования поверхности. Операции выполняются в следующей последовательности:
2. Методом наклеивания (прессование без высокой температуры) той же пленки на плиту — технология называется кашированием.
В первом случае имеем классический ЛДСП, во втором — жалкое подобие, где плюс лишь один: низкая стоимость материала.
Главным недостатком продукта является связующее вещество — формальдегидная смола, выделяющая в процессе эксплуатации вредные вещества.
МДФ часто расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Но это русская расшифровка аббревиатуры английского названия материала (MDF — medium density fibreboard, в дословном переводе: древесноволокнистая плита средней плотности).
Производится из технологической щепы, которая:
Благодаря сильному нагреву из древесины выступают натуральные смолы (лигнин), которые склеивают волокна в плиту.
На завершающем этапе МДФ охлаждают и шлифуют под пленку ПВХ, шпон или натуральное дерево, полируют под покраску эмалью. На выходе получается материал, не уступающий по большинству параметров натуральной древесине, а в некоторых случаях и превосходящий ее.
Для справки: иногда МДФ толщиной 4 мм относят к ДВП. Это некорректно. Они разные материалы.
Плюсы и минусы
Особенности производства сравниваемых материалов привносят индивидуальные сильные и слабые стороны.
Специалисты у ламинированного ДСП среди плюсов выделяют:
Минусы также есть. Некоторые существенные:
У МДФ схожие преимущества и недостатки. Но есть и отличия. Среди плюсов:
Многие не замечают еще один плюс — возможность производить материал разной толщины: от 4,0 (схож с ДВП) до 22,0 мм.
Сравнение характеристик
Уже из преимуществ и недостатков можно сделать первые выводы. Полную картину, чем отличается МДФ от ЛДСП, дает сравнительный анализ по основным технико-эксплуатационным показателям:
Цена. При сравнении взаимозаменяемых строительных материалов на первом месте всегда критерий цены. В этом отношении МДФ проигрывает – дороже в 1,5-2,5 раза по сравнению с конкурентом. Высокая цена объясняется повышенной плотностью и прочностью.
Кроме этого, на фактор цены влияет вид декора поверхности: самая экономичная панель, покрытая пленкой ПВХ или пластиком, дороже покраска эмалью, выше всех по ценовой шкале находится шпон натурального дерева. В сегменте шпонированной продукции разбежка в ценах также значительная. Все зависит от вида древесины, из которой получен облицовочный материал.
ЛДСП дешевле. По рассматриваемому показателю у него огромная фора перед аналогичными стройматериалами.
Вывод: по ценовой характеристике у ламинированной древесностружечной плиты несомненное преимущество.
Прочность. Обычно критерий прочности рассматривается немного позже — его влияние на выбор стройматериалов не так велико. Но не в случае с мебельной комплектацией. Здесь устойчивость к динамическим и статическим нагрузкам механического характера играет первостепенную роль. Особенно в отношении крепежа: петель и фурнитуры для поддержания полок. В этом компоненте ЛДСП из-за рыхлой структуры и низкой плотности (всего 350-650 кг/м 3 ) сильно проигрывает МДФ (плотность 720-870 кг/м 3 ).
Поэтому древесностружечная плита получила у мебельщиков и строителей другое название: «одноразовый» материал. Действительно: разобрать строительную конструкцию из древесностружечных плит и собрать в другом месте проблематично даже при идеальном демонтаже и повторном монтаже: метизы или будут слабо держаться, или отверстия раскрошатся. Придется дополнительно, без 100% гарантии, обрабатывать места крепления эпоксидной смолой, смешанной с опилками.
МДФ по прочности мало отличается от натурального дерева, выдерживая многократную сборку/разборку.
Вывод: МДФ прочнее, и намного, ЛДСП.
Срок службы. Конструкции из ЛДСП более уязвимы в местах крепления к стене, в районе петель и в точках крепления полок. Кроме этого, случайные контакты с водой также резко сокращают эксплуатационный ресурс древесноволокнистых плит. В результате, по времени эксплуатации у материала большая разбежка: от года (полочки в ванной) до полувека. МДФ служит около 50 лет — у нее нет приведенных выше недостатков.
Вывод: по долговечности ЛДСП уступает МДФ.
Внешний вид. Сравнивая внешний вид материалов, автор столкнулся с прямо противоположным мнением посетителей форумов. Такое положение вещей отразилось и в материалах на заданную тему, размещенных на других сайтах. Одни авторы по дизайну отдают предпочтение ЛДСП, другие МДФ. Однако в редакции сайта сложилось единое мнение: преимущество у МДФ за счет шпона и возможности фрезеровать поверхность, получая красивый рельеф лицевой стороны плиты.
Вывод: красивые формы поверхности, имитирующие резьбу по дереву и шпон, усиливающий эффект натуральной древесины, дают преимущество МДФ.
Класс горючести. Оба материала горят, несмотря на ввод с состав антипиренов. Но МДФ проигрывает — загорается быстрее, от раскаленных предметов.
Вывод: использовать материалы в пожароопасных местах не рекомендуется — горят. Правда, небольшой перевес у ЛДСП — воспламеняется от открытого пламени или очень большой температуры.
Влагостойкость. У МДФ стойкость к влаге выше. Материал может намокнуть и не разбухнуть благодаря высокой плотности и значительному содержанию в составе природных смол. Хорошо проклеенные (подчеркнем: именно, хорошо проклеенные и с хорошей обработкой боковин) ламинирующей пленкой древесно-стружечные плиты также не боятся воды.
Но, достаточно малейшего повреждения защитной пленки, как материал намокает и разбухает, увеличиваясь в объеме на 25-30%. Проблема в том, что деформированный материал не восстанавливается при высыхании.
Вывод: по критерию влагостойкости преимущество, пусть и незначительное, у МДФ.
Экологическая чистота. Так как, что при производстве ЛДСП используется формальдегидная смола (выделяет вредные вещества, особенно при повышении температуры в помещении) материал проигрывает конкуренту. Эмиссия происходит через обработанные торцы и повреждения защитной пленки. У МДФ никаких вредных веществ нет.
Вывод: по показателю экологичности ЛДСП проигрывает конкуренту. Недаром в Европе и Японии перестраховываются: вводят специальные добавки в формальдегидную смолу, уменьшающие выделение вредных веществ, а также ограничивают использование ЛДСП в детских садах и комнатах для малышей.
Сложность обработки. Хрупкость ДСП знают все мебельщики и строители. Эта же проблема осталась и у ламинированных плит. Поэтому резать нужно осторожно, чтобы не получить результат, приведенный на снимке. Таких проблем нет у МДФ. Кроме этого, поверхность древесноволокнистых плит (MDF) можно фрезеровать, что исключается у ЛДСП.
Вывод: по сложности обработки несомненное преимущество у MDF.
Сфера применения. По технико-эксплуатационным показателям область применения у МДФ больше. Однако высокая цена материала ограничивает его возможности (мебель, дверное полотно и коробка, наличники, фартук на кухне, столешница). Поэтому, на практике преимущество у ЛДСП — можно встретить на крыше, полу, стенах и в мебели.
Вывод: в теории преимущество у МДФ, на практике у ЛДСП. Поэтому редакция сайта решила не оценивать критерий.
Чтобы наглядно показать, в чем разница между материалами, итоги сравнения сведем в таблицу 1.
Таблица 1. Итоги сравнительного анализа в цифрах.
| Материалы | Оценка в баллах | |
|---|---|---|
| Критерии | ЛДСП | МДФ |
| Стоимость | 5 | 2.5 |
| Прочность | 3.5 | 5 |
| Долговечность | 4 | 4.5 |
| Внешний вид (дизайн) | 3.5 | 5 |
| Влагостойкость | 1 | 3 |
| Горючесть | 3 | 2 |
| Экологичность | 3.5 | 5 |
| Сложность обработки | 3.5 | 5 |
| Сфера применения | без оценки | без оценки |
| Средняя оценка | 3.375 | 4 |
Как отличить МДФ от ЛДСП
Кроме отличий в технико-экономических характеристиках, материалы разные тактильно, визуально и по обонянию. Так, у МДФ:
Еще одно отличие МДФ от ЛДСП: первый вид материала на резе имеет ровную кромку.
К отличительным особенностям ЛДСП относятся:
Проще всего отличить материал помогает торец. На фото ниже показана структура материала. Спутать невозможно.
Что и для каких случаев лучше подходит
Для всех помещений в квартире или доме можно подобрать оптимальное решение по составу материалов для мебели и облицовки в зависимости от условий эксплуатации и требований санитарных норм.
Гостиная. В комнатах общего назначения (гостиная, коридор, прихожая) можно выбирать мебель из любого материала или в комбинации: фасад МДФ, боковые стенки и полки ЛДСП. При недостаточном бюджете можно остановиться на продукции, изготовленной полностью из ламинированных древесностружечных плит.
Мебель из одного МДФ в продаже найти сложно. Нашедшие будут вынуждены расстаться со значительной суммой — продукт стоит дорого.
Спальня. В спальне хозяева проводят значительное количество времени. Поэтому идеальным вариантом для этого помещения является МДФ — не придется вдыхать выделения формальдегидной смолы. Но это в теории. На практике желания сталкиваются с двумя ограничителями:
Здесь выход в покупке мебели из ЛДСП класса Е1 (практически не выделяет формальдегид) в комбинации с МДФ (фасад ящиков).
Детская комната. Ситуация полностью повторяет спальню. Единственное отличие — детскую мебель все же проще найти из одного МДФ. Здесь денег жалеть не стоит, т.к. у детей должна быть не только экологически чистая продукция, но еще и безопасная: из древесностружечных панелей непоседы быстро вырывают петли дверец и расшатывают корпуса ящиков.
Если не получается таким образом решить проблему — выход в комбинированной мебели. При этом торцы плит должны быть закрыты ламинированной пленкой, а сборка выполнена жестко — все соединения и стыки должны плотно прилегать друг к другу. От хлипких, шатающихся конструкций лучше сразу отказаться.
Кухня. В мебели на кухне удачно сочетаются оба вида материалов. МДФ лучше подходит для:
ЛДСП в основном используют для каркаса кухонной мебели и полок.
Ванная комната. В принципе, ни один из рассматриваемых материалов не является лучшим вариантом для ванной комнаты из-за сложных условий эксплуатации: высокая влажность, значительные перепады температуры, прямой контакт с водой, от которого невозможно уберечься. В этих условиях даже влагостойкая мелкофракционная плита теряет первоначальный вид относительно быстро (примерно 10 лет).
Отсутствие нормальной альтернативы принуждает ставить в ванной мебель и из героев нашего обозрения. В этом случае все торцы и кромки должны быть защищены прочной ламинированной пленкой из ПВХ, а ДСП, вдобавок, пропитано парафином (маркируется буквой «В»).
В заключение, МДФ и ЛДСП удачно дополняют друг друга — использование в комбинации дает прекрасный результат. Главное правильно использовать сильные стороны каждого вида материалов и не забывать при этом о слабостях.
