чем можно заменить пеноблоки

Как без особых затрат сделать пеноблок своими руками в домашних условиях?

От автора: Рад снова приветствовать вас, друзья мои. В сегодняшней статье я хочу рассказать вам, как произвести пеноблок своими руками в домашних условиях, и при этом, с минимальными затратами. Согласитесь, применение качественного и недорогого материала — это огромный плюс при строительстве, особенно, если речь идет о конструировании, например, хозяйственных построек или частного дома.

Когда-то один мой хороший друг пожаловался мне, что постройка гаража обходится ему очень дорого. Я предложил ему не покупать материал у изготовителя, а попросту сделать его самостоятельно. В ответ услышал: «Как ты себе это представляешь? Это невозможно». А вот я, в силу своего упрямства, все же заинтересовался этим вопросом, и в результате доказал ему обратное. Теперь хочу поделиться опытом с вами, дорогие читатели, и рассказать, как самому сделать пеноблок.

Итак, пеноблок — это искусственный камень, который делается из простого цементного раствора, воды, песка и пеноконцентрата. У него пористая структура, правильная геометрия и малый вес. Данное изделие обладает как преимуществами, так и недостатками.

Преимущества пеноблока заключаются в быстроте монтажа, простоте обработки ручным и портативным инструментом. Он легко пилится, фрезеруется и сверлится. Отличается высокой тепло и шумоизоляцией, устойчивостью к низким и высоким температурам. Он долговечный, экологичный, дышащий, легкий. Поры в блоке, заполненные воздухом, обеспечивают материалу высокую степень теплоизоляции.

Недостатком пенобетона является способность накапливать воду (гигроскопичность), поэтому он требует защиты от внешних атмосферных явлений.

Способы изготовления пеноблока

Сделать пеноблок можно тремя способами: классическим, сухим и методом баротехнологии. Сухой способ используется при производстве большого количества пеноблоков, что требует наличия дорогого оборудования, а способ баротехнологии применяют для создания габаритных монолитных конструкций. Такие методы нам не подходят.

Так как мы будем делать все своими руками в домашних условиях, больше всего нам подойдет классический метод. Смысл этого способа заключается в том, что пена из пеногенератора поступает в цементный раствор, который находится в бетономешалке. Там осуществляется замес. Таким образом, на выходе мы получаем пенобетонный материал.

Материалы для производства пеноблока

Хочется отметить, что изготовить пеноблок не составляет особого труда, однако важно иметь для этого подходящее помещение, необходимые материалы и инструменты:

Чтобы не тратиться на формы, их можно сделать самостоятельно из влагозащищенной фанеры. Сконструируйте необходимое количество ящиков требуемого размера и используйте многоразово. Также можно использовать большие формы, а затем разрезать монолиты на блоки.

При изготовлении форм следует учитывать тот факт, что во время сушки пенобетона будет происходить воздушная усадка, поэтому готовый пеноблок может получиться меньшего размера, чем сама форма.

Как самостоятельно сделать пеногенератор

Пеногенератор — это не то устройство, которое имеется в хозяйстве у каждого, поэтому я посчитал нужным рассказать, как сделать его самому. Кстати, самодельный пеногенератор прост и надежен, и, в данном случае, будет работать не хуже автоматического.

Чтобы самостоятельно сделать пеногенератор, возьмите компрессор, шланги, насос, емкость и корпус с металлической сеткой. Установите емкость на пол, или любое другое устойчивое место, подсоедините шланги, предварительно оснащенные вентилями для регулировки давления. Стыки обработайте специальными муфтами.

Разведенный пенообразователь подается в емкость при помощи насоса. Процесс работы устройства происходит таким образом: в емкость с водой добавляется пенообразователь и тщательно замешивается, после чего полученная смесь вместе с воздухом поступает из компрессора в корпус конструкции. Раствор соединяется с воздухом, бьется о сетку и превращается в пену.

Источник: http://mashintop.ru/

Можно, конечно, попробовать справиться и без пеногенератора, однако получить необходимое количество пены в данном случае будет крайне тяжело. Стандартная бетономешалка вряд ли справится с замесом раствора на больших оборотах.

Изготовление пеноблока

Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:

Приготовление цементно-песчаного раствора

Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.

Приготовление пены

Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.

Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:

После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.

В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.

Формовка пеноблока

Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.

В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.

Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.

Сушка пеноблока

После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.

Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.

Читайте также:  Что может обозначать запись 251189 информатика 7 класс

Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.

Проверка на качество и пригодность к использованию

Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.

Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.

Техника безопасности

Помните, что во время проведения всех работ вы должны соблюдать технику безопасности:

Полезные советы

В дополнение хочу поделиться с вами несколькими полезными советами по работе с пеноблоком.

При строительстве стен нельзя класть свежие блоки, чтобы не допустить трещин на изделиях. Пеноблоку требуется много времени, чтобы набрать требуемую прочность, однако некоторые изготовители слишком рано пускают изделия в продажу, а многие покупатели этого не знают.

Перед тем, как начинать кладку, следует очистить материал от пыли и грязи, а также уровнем проверить фундамент на горизонтальность и вертикальность.

Штукатурить стены из пенобетона можно через 3–4 месяца после завершения кладки, так как блоки дают определенную усадку.

Пеноблок выгоднее класть на клей: во–первых, его расход буде меньше, чем цементно–песчаного раствора, а во–вторых, кладка стены будет выглядеть качественнее, а швы — аккуратнее. Если швы будут толстыми, теплоизоляция постройки уменьшится.

Если пеноблок не имеет ровных граней, его лучше класть на раствор, если же изделие ровное со всех сторон — рациональнее делать кладку на клей.

После того, как выложен фундамент, покройте его сверху гидроизоляционным слоем, чтобы защитить пеноблок от влаги, а затем сверху покройте цементно–песчаным раствором.

Если вы планируете класть пеноблок на клей, помните: первый слой на фундамент все равно ложится только на раствор.

Источник

Пеноблок, газобетон, или что-то другое?

Газобетон для слабых фундаментов не рекомендовал бы, при подвижках сразу сломается, трещины пойдут. Впрочем, если всё нормально, то будет стоять. Если в плане технологии возведения, толстый газобетон сразу нафик, лучше заменить кирпичём, кладка в кирпич, снаружи утеплитель. Каждый блок, даже если 300 взять, весит почти 30 кг, нафик нужно такие чушки тягать! А 400 больше 30. Спину сорвёте. Лучше уж кирпичиками выкладывать. Это будет прочнее, меньше вероятность трещин, лучше переносит сырость и морозы. Правда придётся штукатурить.

Или если «быстро» надо, пригоняйте кран и стройте панельный.

Спасибо за рекомендации. Насчет того, что армопояс выдавит, я этот момент продумал и заливал его не на землю, а на 50мм пенопласт плотностью 15 кг на м3. Исходил из того, что если пойдет пучение почвы, то давление прийдется на пенопласт, который со временем сгниет и под поясом останется пустота достаточная для компенсации сил пучения. Кроме того столбики залиты ниже глубины промерзания и под конус, чтобы касательные силы пучения не выдавили их.

Насчет кирпича идея хорошая, но укладывать его очень долго и опять же таки его нужно утеплять, а это еще лишняя работа, да и зима на носу, а по зиме мокрые процессы утепления не очень то произведешь.

Разумеется, речь идёт о кладке простых капитальных стен, без облицовки.

Все дело в том, что скоро зима и, скорее всего, кладку придется вести в зимнее время, а так не хочется долго возиться по морозу , да еще и утепление откладывать на весну, да еще и утепление это, по всей видимости, придется делать ппс (минвата под штукатурку дороговать получается), а хотелось бы чтоб стена дышала.

Обшейте сайдингом! Дёшево и быстро. Минвата под штукатуркой очень плохо проветривается.
А так, куб в день на капиталке студенты ложат с 3 разрядом. Для сравнение, в сталинские времена, если с 4-5 разрядом за день 1000 кирпичей не уложил, то ты враг народа, саботируешь работу, кандидат на лесозаготовки. В кубе 420-450 штук рядового кирпича. Если мыло в раствор добавлять, то можно и побольше положить. А из «буханки» я по 4 куба в день делал на парапете правда, кладка в кирпич, по 700 рябчиков за куб.

serg12 написал :
В кубе 420-450 штук рядового кирпича.

Уважаемые serg12 и Янн, спасибо вам за ваши советы и участие. Но, к сожалению, то, что хотел узнать, так и не узнал. По всей видимости на этом форуме, наверное, нет таких специалистов, которые могли бы дать более мене содержательные рекомендации, раскрыв в полном объеме техническую сторону вышеперечисленных мной материалов и дать практические рекомендации. Очень жаль конечно.

ANTORIX написал :
. По всей видимости на этом форуме, наверное, нет таких специалистов, которые могли бы дать более мене содержательные рекомендации, раскрыв в полном объеме техническую сторону вышеперечисленных мной материалов и дать практические рекомендации.

Малая объёмная масса пеноблока имеет достаточно высокую прочность на сжатие. Максимальная этажность здания с несущими стенами из конструкционных пеноблоков три этажа включительно. Однако, применение в процессе строительства армированных поясов и других строительно-конструкторских решений допускает использование пеноблоков в более высоких зданиях.

Пеноблоки относятся к нетоксичным веществам по своим токсикологическим характеристикам. Средняя удельная активность радионуклидов в пеноблоках составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.

Источник

Лучшая замена пеноблоков,в 2 раза дешевле.

Предлагаем Вам инновацию на рынке строительных материалов:
Камень керамический пористый.Это отличная,высококачественная замена пеноблоков,которая по цене выйдет в 2 раза дешевле.

Читайте также:  что значит сапунит двигатель ваз

1 пеноблок =4 камня керамических
Цена 1 пеноблока в 2 раза больше,чем цена за 4 камня.
Изготовлен:глина и опилки.
Не сыпется,хорошо сохраняет тепло,ваши стены будут дышать.

Более подобную информацию,см. на нашем сайте
www. veles-treid. ru
Сайт только выкладывается,так что надеюсь материал о камне уже есть.

Добрый день! Зарегистрируйтесь бесплатно в системе PROMDEX и разместите свои товары и услуги. Это поможет Вам найти новых потенциальных покупателей.

Валерий,я Вам рассказал то,что сам видел,слышал,ощущеал и изучал.
Мое повествование в произвольной форме.
К сожалению разработчики еще не до конца загрузили наш сайт-(
Информацию о камне я выкладываю:

Пористый кирпич обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, благодаря которым занимает прочное место в ряду современных энергосберегающих материалов и технологий. Существенно улучшая теплосберегающие свойства кирпича, пористая структура практически не оказывает никакого влияния на его прочностные характеристики. В итоге, при возведении зданий из пористой продукции происходит существенная экономия материала.
камень (250Х120Х138) марки М-150 и М-125, соответствующие ГОСТ 530-2007 и обладающие коэффициентом удельной теплопроводности 0,18 Вт./м.°С.
Пористая продукция применяется, в основном, для кладки внутренних стен. Как показала практика, высокой эффективностью и экономичностью обладает кладка стены с использованием пористой и лицевой продукции. При этом существуют различные варианты кладки и соединения лицевой и внутренней поверхности стены здания.

Источник

Что лучше для строительства, пеноблок или газоблок, в чем отличия

На пенобетон и газобетон обращают внимание застройщики, решившие построить тёплые дома, так как именно низкая теплопроводность является одной из характеристик материалов. Однако блоки имеют разные эксплуатационные свойства, о которых необходимо знать уже на этапе планирования строительства.

Общие сведения

Газобетон и пенобетон отличаются технологией производства и характеристиками

Газобетон является материалом с открытыми небольшим (1–3 мм) воздушными порами, которые сообщаются между собой и расположены по всему объёму блоков. Открытая структура приводит к быстрому впитыванию влаги, из-за чего стены обязательно подвергают финишной укрывающей отделке.

В пенобетоне поры замкнуты (кроме разрезанных по поверхности), что снижает водопоглощение, но не отменяет защиты поверхности построек.

Строительные материалы производят по разным технологиям из разного сырья, что предполагает отличия в возведении построек, отделке и эксплуатации.

Сырьё и производство

Оба материала относят к категории лёгкого мелкоячеистого бетона, однако отличие пенобетона от газоблока заключается в составе сырья для производства, прочности и других важных характеристик.

Разница между пенобетоном и газобетоном заключается в способе образования пористой структуры. В газобетоне пузырьки получаются в результате химической реакции между известью и алюминиевой пудрой (пастой) в пенобетон вводят заранее подготовленную пену.

Пеноблоки

По составу пеноблоки представляют собой классический бетон, изготовленный из портландцемента с песком, выступающим в роли наполнителя. Песок присутствует только в изделиях с плотностью D500 и выше.

Две технологии производства предполагают получение пористой структуры благодаря введению в состав блоков пенообразователя или готовой пены, полученной в пеногенераторах.

Классическая технология:

Формы могут быть размером с один готовый блок или иметь ёмкость около 1 м3. Во втором случае после застывания состава материал режут на изделия необходимого размера.

Баротехнология предполагает отказ от пеногенератора, пенообразователь добавляют сразу в смесь при перемешивании. Небольшие габариты оборудования позволяют изготавливать блоки в месте строительства, но в то же время значительно увеличивается расход химического состава.

Метод сухой минерализации применяют на крупных промышленных предприятиях. Производство идёт непрерывно. Благодаря введению в состав поверхностно-активных веществ, готовый продукт отличается идеально гладкими стенками.

Газоблоки

Для производства применяют:

В процессе изготовления компоненты смешивают. Химическая реакция взаимодействия извести и алюминиевой пудры приводит к образованию пузырьков газа, что и создаёт пористую структуру.

Состав заливают в ёмкости. После первичного схватывания массу режут на блоки необходимой величины.

Для ускорения набора блоками прочности и сохранения структуры проводят 12-ти часовое автоклавирование при температуре 180°С.

При обработке в автоклаве снижается или совсем отсутствует усадка, блоки прочнее, чем при сушке на воздухе.

Сравнение материалов

Пеноблок от газоблока отличается потребительскими свойствами, технологией осуществления кладки и финишной отделки.

Достоинства и недостатки пенобетона

Пенобетон применяют для строительства зданий небольшой этажности. Благодаря положительным свойствам он популярен у частных застройщиков.

При транспортировке, погрузке разгрузке и осуществлении кладки необходимо соблюдать осторожность, так как пеноблоки легко ломаются, появляются сколы и трещины.

Плюсы и минусы газобетона

Газобетон сравнительно недавно получил распространение. Среди строителей и собственников жилья продолжается дискуссия о свойствах материала, основанная на реальном опыте эксплуатации.

Стены из газоблоков обязательно пропитывают водоотталкивающими грунтовками глубокого проникновения и закрывают водонепроницаемой отделкой — это приводит к удорожанию стоимости строительства.

Сравнение характеристик

Уместно провести сравнение, что лучше выбрать для стройки: керамзитобетонные блоки, силикатный или красный кирпич, пеноблок или газоблок, так как технологии возведения похожи.

Важные параметры собраны в таблицу.

Характеристика Пенобетон Газобетон Кирпич силикатный Кирпич керамический Керамзитобетон
Плотность, т/м³ 0,3 – 1,0 0,5 — 1,2 0,9 – 1,6 0,7 – 2,4 0,3 – 1,8
Прочность, кг/см³ 10 – 50 15 – 35 100 – 200 100 – 300 35 – 150
Теплопроводность, вт/м°С 0,1 – 0,4 0,1 — 0,14 0,65 – 0,81 0,12 – 0,57 0,15 – 0,45
Морозостойкость F50 –F200 F35 – F 100 F35 – F75 F25 – F100 35 – 200
Водопоглощение,% 80 100 До 6 До 12 50

Оценивая характеристики материалов, можно сделать следующие выводы:

Учитывая, что товар упакован и размещён на поддонах, затраты на доставку материалов к месту строительства будут примерно одинаковыми.

Основные требования по использованию

Обобщая опыт строительства жилых домов и промышленных объектов из пеноблоков и газобетона, можно выделить особенности использования материалов:

Соблюдение условий важно в целях безопасности постройки увеличению срока службы.

Источник

Как сделать пенобетон своими руками в домашних условиях: технология, изготовление

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Читайте также:  что значит отдел нравов

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала. Для получения разных размеров блока специалист меняет положение режущих струн. 1 цикл длится в течение 5-7 минут.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

Источник

Библиотека с советами