Как заделать торцы дсп: кант пвх; мебельная кромка; пластиковый профиль
После распила ДСП или ЛДСП на детали, образуется открытая торцевая кромка, которую необходимо закрыть из следующих соображений:
-придать эстетичный вид заготовке (детали);
-снизить формальдегидные испарения;
-защитить торцевые поверхности заготовок от незначительных механических повреждений;
-защитить торцевые поверхности от попадания влаги в плиты.
Существуют также кромки, выполняющие роль амортизации (SOFT-кромки), используются для изготовления детской мебели.
Рассмотрим некоторые способы заделки торцевых поверхносткй ДСП и выстроим их по жесткости торцевой поверхности. Самая жесткая поверхность займет первое место.
На рисунках в разрезе видим несколько разных кантов.
Чтобы их установить, необходимо ручным фрезером
проделать паз, по всей длине торца, необходимой ширины и глубины.
Ширина паза формируется фрезой,
после прохождения которой, он должен быть на 0,5…0,7 миллиметров меньше, чем толщина шипа. Глубина паза может быть 6…10мм, в зависимости от длины шипа.
Пошаговая инструкция.
1. Сточим (отшлифуем) грани торца ЛДСП наждачной шкуркой мелкой зернистости.
2. Подберем фрезу нужной толщины и диаметра, установим ее по центру заделки шипа.
3. Фрезеруем паз нужного размера.
4. Клеем ПВА или «жидкие гвозди», покроем наружную поверхность шипа.
5. Набиваем аккуратно кант резиновым молотком до плотного прилегания к поверхности торца.
6. Обрезаем концы с обеих сторон и окончательно выравниваем с торцевыми поверхностями.
Накладной пластиковый профиль не требует использования дорогого инструмента. Во время работы отсутствует шум и пыль.
1. Отшлифуем торцевые грани.
2. Смажем внутреннюю поверхность клеем «жидкие гвозди» или силиконовым герметиком.
3. Профиль наденем на торец ЛДСП.
4. Уберем излишки клея или силиконового герметика, дождемся полного высыхания клея.
5. Обрежем концы и выравниваем их с торцевыми поверхностями.
На криволинейных участках, профиль необходимо зафиксировать, прижать к торцевой поверхности. Это можно сделать при помощи малярного скотча.
1. Проверим равномерность нанесения клея на внутреннюю поверхность.
2. Прижмем к торцу и нагреем феном, или утюгом.
3. Срезать торцы и зачистить их. Если образуются светлые полоски их можно заделать мебельным воском, морилкой или раствором марганцовки.
Классификация материалов:
-меламиновая кромка (бумажная полоса, которая пропитана карбамидными (меламиновыми) смолами и обработанна лаком);
-ПВХ (поливинилхлорид);
-АБС (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол);
-ПП (полипропиленовая).
Мы знаем как выбрать материал, крепеж строительный, как заделать торцы выбранного материала. Изучив предложенный материал, можно приступать к самостоятельному изготовлению мебели, которую вы сами придумали и спроектировали.
Кромка ДСП: как обработать торцы своими руками
Кромка ПВХ – лучший вариант для облицовки торцов ДСП
Термин ПВХ (Поливинилхлорид) довольно известен, им обозначают термопласт, который по-разному используется в мебельном производстве и отделке.
Мебельная кромка ПВХ представляет собой жесткую ленту разной толщины, от 0,5мм до 2мм с нанесенным декоративным покрытием в контраст или «под цвет» текстуры ДСП. Кромка такого плана очень устойчивая к механическим повреждениям, отлично защищает торцы ДСП от проникновения влаги и образования сколов. Но есть одно существенно но. Наклеить кромку ПВХ на торец в домашних условиях, без специального инструмента, клея и навыка, невозможно.
Поэтому отличным вариантом будет заказать оклейку кромкой ПВХ деталей сразу после распила. Стоимость самой тонкой ленты ПВХ толщиной 0,5мм практически равнозначна меламиновой ленте (без учета работы по оклейке). А вид мебели, характеристики ее долговечности увеличатся в разы. К тому же на видимых торцах (столешницах, открытых полках, фасадах) гораздо солиднее и красивее смотрится кромка ПВХ толщиной 1-2мм. Не забудьте учесть ее толщину при расчете размеров деталей!
Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей
Если вы приобретали готовые мебельные щиты Леруа или распиливали ДСП самостоятельно лобзиком, то скорей всего качество реза не очень хорошее. Наверняка видны сколы по краю, да и сам рез по длине не совсем ровный, с заваленным горизонтом. Если детали идут на сборку гардеробной или шкафа-купе и самая конструкция представляет собой сочетание полок и стоевых, то для сокрытия недостатков можно использовать так называемый «забивной» кант (профиль).
Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.
Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.
Перед «надеванием» П-образного профиля ПВХ торцы ДСП желательно обработать герметиком и точечно нанести клей для прочности крепления.
Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.
Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.
Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях
Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.
Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:
Оптимальную температуру нагревания утюга лучше предварительно определить экспериментально, на небольшом отрезке ленты. При недостаточной температуре клей полностью не расплавится, при избыточной – «впитается» в ДСП, и лента также приклеится некачественно. Острожным нужно быть с подбором температуре и при темной меламиновой кромке (венге, черный) – могут появиться белесые пятна на поверхности.
Для удобства удержания заготовки ДСП в вертикальном состоянии можно использовать струбцины или соорудить из обрезков подобие «паза», в который можно вставлять деталь и фиксировать.
Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.
Чем и как обработать торцы ДСП
Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство.
Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.
Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.
Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты.
Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.
На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП
Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.
Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:
Первый шаг по пути влагостойкости
Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.
Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты
В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги.
При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.
Обработка поверхности плит
Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.
Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.
Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.
Составляющие ламинированного ДСП
В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:
Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.
Обработка стыков и кромок
Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.
Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.
Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.
Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ
В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.
Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.
Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.
Заделка стыков ДСП на полу
Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.
Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.
Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.
Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.
Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.
Мебельная кромка: маленькая деталь с большим значением: как выбрать и приклеить самостоятельно
Мебельная кромка используется для придания мебели из ЛДСП законченного вида. Некоторые производители продают изделия уже с ней, но встречаются и удешевленные варианты без таковой. Кроме того, кромка может отлететь в процессе эксплуатации, и ее потребуется заменить своими руками. Какую выбрать и как это сделать? Ответим ниже.
Функции кромки
При раскрое деталей из полотен ламинированной ДСП неизбежно остаются некрасивые края. Это связанно с особенностью материала, его прессованной структурой. Чтобы замаскировать спилы, на видимые ребра приклеивают специальную ленту, которая и 
называется мебельной кромкой.
Кроме маскировки, она выполняет следующие функции:
Все перечисленное особенно актуально для шкафов, столов, кухонных гарнитуров.
Виды и их особенности
Самое яркое отличие кромок – по внешнему виду. Ленты могут быть разного цвета, матовые и глянцевые, с имитацией камня, бетона, дерева, кожи, лепниной и прочими фактурными рисунками.
Но основным признаком отличия является материал. От сырья зависят финальные свойства детали.
Меламиновые
Они же бумажные. Производятся из очень плотной бумаги. Ее пропитывают меламином и наклеивают на подложку из папируса, покрывают лаком, что позволяет еще сильнее увеличить прочность.
Папирусная основа может быть из одного или двух слоев. Толщина ленты соответственно составляет 0,2 или 0,4 мм. Второй вариант стоит дороже, но проявляет более высокие эксплуатационные качества.
Меламиновые кромки характеризуются гибкостью, легким монтажом. На изнанке чаще всего уже есть клей, который нужно просто разогреть перед прикладыванием к торцу. Одновременно, это самый недолговечный тип. Лента быстро истирается, выгорает, для нее чреват избыток влаги.
Подходит для тыльных ребер полок, столешниц. Не рекомендована на внешние детали.
Поливинилхлоридные
Проще говоря, ПВХ. Массу сырья формируют в ленту, наносят фактуры и красят в разные оттенки. Особенно удачно получается имитация волокон древесины. Невысокая цена никак не влияет на качества в процессе использования. Один из самых легких вариантов для самостоятельного приклеивания.
ПВХ кромки стойко выносят контакты с предметами, бытовой химией, ультрафиолетом, водой. Без проблем ложатся на большие искривления и изгибы. Выпускаются с клеевым слоем и без него.
Толщина варьируется от 0,4 до 4 мм. Ширина может быть любой в диапазоне от 19 до 54 мм. как правило, размер выбирают чуть с запасом от торца.
АБС пластик
Кромки из полимерного материала марки ABS. Хороши отсутствием в составе тяжелых металлов, что делает их максимально безопасными с экологической точки зрения. Также отличаются отличной прочностью, долгим сроком службы, несмотря на активные физические воздействия.
Прекрасно переносят перепады температур. Успешно имитируют природные материалы с их текстурой, вплоть до разных пород древесины. Выпускается в глянцевых, полуглянцевых, матовых вариантах.
Несмотря на легкость приклеивания любым термостойким составом, имеют некоторые нюансы в работе. Выбирая АБС пластик стоит помнить, что он дает усадку при нагревании. Размер ленты должен быть примерно на 0,3-0,5 мм шире и длиннее самого торца.
Главный минус – высокая цена.
Шпоновые
Шпон – не самый востребованный материал в мире кромок, но он имеет место быть. Такие кромки напоминают скорее тонкие пластинки, чем ленты. Они выполнены тонким срезом древесного полотна с последующим прессованием и окрашиванием.
Чаще всего шпоновые кромки используют при обработке проблемных шпонированных же изделий. Стоят они дорого и требуют профессиональных навыков в работе. Самостоятельно применяются редко.
Акриловые 3D
Кромки из прозрачного застывшего акрила. Напоминают аквариум или стеклышко – с обратной стороны нанесен рисунок. Структура делает ленту объемной, создает красивые блики. Возможность сделать любой орнамент открывает простор дизайнерской деятельности.
Активно применяется для декора шкафов, комодов, столов, дверок. Требует аккуратности в раскрое, резке и наклеивании, поскольку швы могут быть заметными.
Отличие от профилей
Очень часто возникает путаница с понятием кромки и отделочного профиля. Замаскировать торец мебели можно и тем и другим, но изделия разительно отличаются друг от друга.
Профили бывают из ПВХ, древесины, алюминия разной жесткости. Они продаются с сечением буквами Т и С (он же П), слегка поддаются формовке. Кромки же выпускаются ровными, прямыми, значительно более гибкими.
Самое главное отличие в способе установки. Кромки всегда приклеиваются на клей. Профили вставляются во фрезерный паз (Т форма) или надеваются с зацепом снизу и сверху торца (С форма). Для усадки профили «прибивают» сверху резиновой киянкой. Иногда дополнительно проклеивают или фиксируют финишными гвоздиками.
Под профили торец должен быть обработан максимально тщательно – подрезаны края, отшлифована поверхность. В противном случае он не сядет верным образом. С кромками такой проблемы не возникает.
Технология установки
Перед началом работы понадобиться подготовить поверхность и собрать необходимые принадлежности.
Инструментарий включает:
Клей Момент, Жидкие Гвозди или строительный ПВА (если не самоклеящийся тип кромки).
Саму кромку (количество рассчитать заранее по периметру с запасом не менее 20 см).
Шлифовальный брусок или наждачную бумагу мелкой фракции.
Прижимной резиновый валик.
Могут понадобиться напильник и шпатлевка по дереву, если торец имеет большие дефекты.
Главная задача подготовки предмета – убрать все заусенцы, заделать крупные дырки, подравнять поверхность насколько это возможно. При работе наждачкой поверхность должна быть полностью сухая. Если использована шпатлевка, ей нужно дать время на полное отвердевание. Затем приступать к поклейке ленты.
Как клеить
Алгоритм действий с лентой без клеевого слоя и с его наличием немного отличается.
Самоклеящаяся
Без клеевого слоя
При работе с самоклеящейся кромкой допускается разровнять всю длину на торец, зафиксировать малярным скотчем в нескольких местах, затем прогревать. Перед обработкой участка со скотчем, его необходимо снять до нагревания.
Сообщений: 40 366
Из: снов дочери
Есть лист дсп, к примеру. Распилил. Распил как красиво закрыть? Закрашивают или заклеивают чем?
Сообщений: 2 151
Из: ниоткуда
О чем речь в данном случае?
Сообщений: 5 828
Из: Казань
Давайте определимся с терминами ))) Речь идет о кромке листа ДСП? Или о случайном (ошибочном) пропиле в листе?
чиво? ты по-русски напиши
В общем, если речь идет не о задаче замаскировать следы пропила в стенке мебели, совершенного из хулиганских побуждений, а о приличном оформлении кромки изделия, выпиленного из листа ЛДСП, то сделать это можно так:
Кроме того, если позволяет дизайн, можно закрыть срез алюминиевым профилем
