Кромка ДСП: как обработать торцы своими руками
Кромка ПВХ – лучший вариант для облицовки торцов ДСП
Термин ПВХ (Поливинилхлорид) довольно известен, им обозначают термопласт, который по-разному используется в мебельном производстве и отделке.
Мебельная кромка ПВХ представляет собой жесткую ленту разной толщины, от 0,5мм до 2мм с нанесенным декоративным покрытием в контраст или «под цвет» текстуры ДСП. Кромка такого плана очень устойчивая к механическим повреждениям, отлично защищает торцы ДСП от проникновения влаги и образования сколов. Но есть одно существенно но. Наклеить кромку ПВХ на торец в домашних условиях, без специального инструмента, клея и навыка, невозможно.
Поэтому отличным вариантом будет заказать оклейку кромкой ПВХ деталей сразу после распила. Стоимость самой тонкой ленты ПВХ толщиной 0,5мм практически равнозначна меламиновой ленте (без учета работы по оклейке). А вид мебели, характеристики ее долговечности увеличатся в разы. К тому же на видимых торцах (столешницах, открытых полках, фасадах) гораздо солиднее и красивее смотрится кромка ПВХ толщиной 1-2мм. Не забудьте учесть ее толщину при расчете размеров деталей!
Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей
Если вы приобретали готовые мебельные щиты Леруа или распиливали ДСП самостоятельно лобзиком, то скорей всего качество реза не очень хорошее. Наверняка видны сколы по краю, да и сам рез по длине не совсем ровный, с заваленным горизонтом. Если детали идут на сборку гардеробной или шкафа-купе и самая конструкция представляет собой сочетание полок и стоевых, то для сокрытия недостатков можно использовать так называемый «забивной» кант (профиль).
Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.
Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.
Перед «надеванием» П-образного профиля ПВХ торцы ДСП желательно обработать герметиком и точечно нанести клей для прочности крепления.
Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.
Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.
Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях
Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.
Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:
Оптимальную температуру нагревания утюга лучше предварительно определить экспериментально, на небольшом отрезке ленты. При недостаточной температуре клей полностью не расплавится, при избыточной – «впитается» в ДСП, и лента также приклеится некачественно. Острожным нужно быть с подбором температуре и при темной меламиновой кромке (венге, черный) – могут появиться белесые пятна на поверхности.
Для удобства удержания заготовки ДСП в вертикальном состоянии можно использовать струбцины или соорудить из обрезков подобие «паза», в который можно вставлять деталь и фиксировать.
Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.
Как заделать торцы дсп: кант пвх; мебельная кромка; пластиковый профиль
После распила ДСП или ЛДСП на детали, образуется открытая торцевая кромка, которую необходимо закрыть из следующих соображений:
-придать эстетичный вид заготовке (детали);
-снизить формальдегидные испарения;
-защитить торцевые поверхности заготовок от незначительных механических повреждений;
-защитить торцевые поверхности от попадания влаги в плиты.
Существуют также кромки, выполняющие роль амортизации (SOFT-кромки), используются для изготовления детской мебели.
Рассмотрим некоторые способы заделки торцевых поверхносткй ДСП и выстроим их по жесткости торцевой поверхности. Самая жесткая поверхность займет первое место.
На рисунках в разрезе видим несколько разных кантов.
Чтобы их установить, необходимо ручным фрезером
проделать паз, по всей длине торца, необходимой ширины и глубины.
Ширина паза формируется фрезой,
после прохождения которой, он должен быть на 0,5…0,7 миллиметров меньше, чем толщина шипа. Глубина паза может быть 6…10мм, в зависимости от длины шипа.
Пошаговая инструкция.
1. Сточим (отшлифуем) грани торца ЛДСП наждачной шкуркой мелкой зернистости.
2. Подберем фрезу нужной толщины и диаметра, установим ее по центру заделки шипа.
3. Фрезеруем паз нужного размера.
4. Клеем ПВА или «жидкие гвозди», покроем наружную поверхность шипа.
5. Набиваем аккуратно кант резиновым молотком до плотного прилегания к поверхности торца.
6. Обрезаем концы с обеих сторон и окончательно выравниваем с торцевыми поверхностями.
Накладной пластиковый профиль не требует использования дорогого инструмента. Во время работы отсутствует шум и пыль.
1. Отшлифуем торцевые грани.
2. Смажем внутреннюю поверхность клеем «жидкие гвозди» или силиконовым герметиком.
3. Профиль наденем на торец ЛДСП.
4. Уберем излишки клея или силиконового герметика, дождемся полного высыхания клея.
5. Обрежем концы и выравниваем их с торцевыми поверхностями.
На криволинейных участках, профиль необходимо зафиксировать, прижать к торцевой поверхности. Это можно сделать при помощи малярного скотча.
1. Проверим равномерность нанесения клея на внутреннюю поверхность.
2. Прижмем к торцу и нагреем феном, или утюгом.
3. Срезать торцы и зачистить их. Если образуются светлые полоски их можно заделать мебельным воском, морилкой или раствором марганцовки.
Классификация материалов:
-меламиновая кромка (бумажная полоса, которая пропитана карбамидными (меламиновыми) смолами и обработанна лаком);
-ПВХ (поливинилхлорид);
-АБС (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол);
-ПП (полипропиленовая).
Мы знаем как выбрать материал, крепеж строительный, как заделать торцы выбранного материала. Изучив предложенный материал, можно приступать к самостоятельному изготовлению мебели, которую вы сами придумали и спроектировали.
Мебельная кромка: маленькая деталь с большим значением: как выбрать и приклеить самостоятельно
Мебельная кромка используется для придания мебели из ЛДСП законченного вида. Некоторые производители продают изделия уже с ней, но встречаются и удешевленные варианты без таковой. Кроме того, кромка может отлететь в процессе эксплуатации, и ее потребуется заменить своими руками. Какую выбрать и как это сделать? Ответим ниже.
Функции кромки
При раскрое деталей из полотен ламинированной ДСП неизбежно остаются некрасивые края. Это связанно с особенностью материала, его прессованной структурой. Чтобы замаскировать спилы, на видимые ребра приклеивают специальную ленту, которая и 
называется мебельной кромкой.
Кроме маскировки, она выполняет следующие функции:
Все перечисленное особенно актуально для шкафов, столов, кухонных гарнитуров.
Виды и их особенности
Самое яркое отличие кромок – по внешнему виду. Ленты могут быть разного цвета, матовые и глянцевые, с имитацией камня, бетона, дерева, кожи, лепниной и прочими фактурными рисунками.
Но основным признаком отличия является материал. От сырья зависят финальные свойства детали.
Меламиновые
Они же бумажные. Производятся из очень плотной бумаги. Ее пропитывают меламином и наклеивают на подложку из папируса, покрывают лаком, что позволяет еще сильнее увеличить прочность.
Папирусная основа может быть из одного или двух слоев. Толщина ленты соответственно составляет 0,2 или 0,4 мм. Второй вариант стоит дороже, но проявляет более высокие эксплуатационные качества.
Меламиновые кромки характеризуются гибкостью, легким монтажом. На изнанке чаще всего уже есть клей, который нужно просто разогреть перед прикладыванием к торцу. Одновременно, это самый недолговечный тип. Лента быстро истирается, выгорает, для нее чреват избыток влаги.
Подходит для тыльных ребер полок, столешниц. Не рекомендована на внешние детали.
Поливинилхлоридные
Проще говоря, ПВХ. Массу сырья формируют в ленту, наносят фактуры и красят в разные оттенки. Особенно удачно получается имитация волокон древесины. Невысокая цена никак не влияет на качества в процессе использования. Один из самых легких вариантов для самостоятельного приклеивания.
ПВХ кромки стойко выносят контакты с предметами, бытовой химией, ультрафиолетом, водой. Без проблем ложатся на большие искривления и изгибы. Выпускаются с клеевым слоем и без него.
Толщина варьируется от 0,4 до 4 мм. Ширина может быть любой в диапазоне от 19 до 54 мм. как правило, размер выбирают чуть с запасом от торца.
АБС пластик
Кромки из полимерного материала марки ABS. Хороши отсутствием в составе тяжелых металлов, что делает их максимально безопасными с экологической точки зрения. Также отличаются отличной прочностью, долгим сроком службы, несмотря на активные физические воздействия.
Прекрасно переносят перепады температур. Успешно имитируют природные материалы с их текстурой, вплоть до разных пород древесины. Выпускается в глянцевых, полуглянцевых, матовых вариантах.
Несмотря на легкость приклеивания любым термостойким составом, имеют некоторые нюансы в работе. Выбирая АБС пластик стоит помнить, что он дает усадку при нагревании. Размер ленты должен быть примерно на 0,3-0,5 мм шире и длиннее самого торца.
Главный минус – высокая цена.
Шпоновые
Шпон – не самый востребованный материал в мире кромок, но он имеет место быть. Такие кромки напоминают скорее тонкие пластинки, чем ленты. Они выполнены тонким срезом древесного полотна с последующим прессованием и окрашиванием.
Чаще всего шпоновые кромки используют при обработке проблемных шпонированных же изделий. Стоят они дорого и требуют профессиональных навыков в работе. Самостоятельно применяются редко.
Акриловые 3D
Кромки из прозрачного застывшего акрила. Напоминают аквариум или стеклышко – с обратной стороны нанесен рисунок. Структура делает ленту объемной, создает красивые блики. Возможность сделать любой орнамент открывает простор дизайнерской деятельности.
Активно применяется для декора шкафов, комодов, столов, дверок. Требует аккуратности в раскрое, резке и наклеивании, поскольку швы могут быть заметными.
Отличие от профилей
Очень часто возникает путаница с понятием кромки и отделочного профиля. Замаскировать торец мебели можно и тем и другим, но изделия разительно отличаются друг от друга.
Профили бывают из ПВХ, древесины, алюминия разной жесткости. Они продаются с сечением буквами Т и С (он же П), слегка поддаются формовке. Кромки же выпускаются ровными, прямыми, значительно более гибкими.
Самое главное отличие в способе установки. Кромки всегда приклеиваются на клей. Профили вставляются во фрезерный паз (Т форма) или надеваются с зацепом снизу и сверху торца (С форма). Для усадки профили «прибивают» сверху резиновой киянкой. Иногда дополнительно проклеивают или фиксируют финишными гвоздиками.
Под профили торец должен быть обработан максимально тщательно – подрезаны края, отшлифована поверхность. В противном случае он не сядет верным образом. С кромками такой проблемы не возникает.
Технология установки
Перед началом работы понадобиться подготовить поверхность и собрать необходимые принадлежности.
Инструментарий включает:
Клей Момент, Жидкие Гвозди или строительный ПВА (если не самоклеящийся тип кромки).
Саму кромку (количество рассчитать заранее по периметру с запасом не менее 20 см).
Шлифовальный брусок или наждачную бумагу мелкой фракции.
Прижимной резиновый валик.
Могут понадобиться напильник и шпатлевка по дереву, если торец имеет большие дефекты.
Главная задача подготовки предмета – убрать все заусенцы, заделать крупные дырки, подравнять поверхность насколько это возможно. При работе наждачкой поверхность должна быть полностью сухая. Если использована шпатлевка, ей нужно дать время на полное отвердевание. Затем приступать к поклейке ленты.
Как клеить
Алгоритм действий с лентой без клеевого слоя и с его наличием немного отличается.
Самоклеящаяся
Без клеевого слоя
При работе с самоклеящейся кромкой допускается разровнять всю длину на торец, зафиксировать малярным скотчем в нескольких местах, затем прогревать. Перед обработкой участка со скотчем, его необходимо снять до нагревания.
Собираю мебель модульную, не дорогую. Много «голых», ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.
Краской.
(получится колхоз 
)
Какие испарения? Какой фенол?! Как мы еще выжили в такое время?!
Промажьте торцы клеем ПВА, два раза, втирая клей в срез, с промежуточной сушкой, и воздух в квартире становится чище, а дышать легче.
Шихаэль Мума написал :
Чем бы их таким простым замазать
Самая дешёвая это меламиновая кромка,в домашних условиях можно самому наклеить.
если кромка не подходит, то силикон, либо пропитать воском
смысл уменьшить площадь? чем угодно, хоть пластелином, ПВА, шпаклёвкой лучше акриловой,краской, хоть зубной пастой..лишь бы долговечно. я лаком покрывал в кухне торцы, раза 4, с промежуточной сушкой, только лишь для защиты от влаги..
Шихаэль Мума написал :
Собираю мебель модульную, не дорогую. Много «голых», ничем не покрытых торцов ДСП (невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
Чем бы их таким простым замазать, чтобы гадость фенольная с них не испарялась?
Чё-то на ум ничего не приходит.
Наклейте меламиновую кромку
Nina E.A. написал :
Наклейте меламиновую кромку
Насколько это реально дома утюгом на «коленке»?
Шихаэль Мума написал :
Насколько это реально дома утюгом на «коленке»?
Вот именно дома и утюгом или просто клеем. Обратите внимание меламиновую кромку, а не кромку ПВХ. Или просто шпон+ПВА+утюг+шкурка+лак
Nina E.A. написал :
Обратите внимание меламиновую кромку
Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?
Nina E.A. написал :
меламиновую кромку, а не кромку ПВХ.
Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.
Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?
легче, но дольше. Уверены, что через неё «газить» не будет?
Шихаэль Мума написал :
Уверены, что через неё «газить» не будет?
На 100% нет, но после промазывания алкидной Pesto торцов ДСП в свое время новом шкафу запах «химии» стал значительно слабее. Какой там вклад Ф-Ф сказать трудно, ГА под рукой не было 
Шихаэль Мума написал :
Как Вам парафин?
Затирка парафином, это как вариант, более дешёвого вощения, а лучше воска как известно, пока ещё ничего не придумали.
iale написал :
Кромки хоть и немного, но исказят размер ДСП. Может нарушиться стыковка.
+5 Два слоя кромки, это + 1.5 мм
Ded_Mazay написал :
то силикон, либо пропитать воском
+5 Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.
WEREG написал :
Я бы не стал заморачиваться с парафином, а нанёс бы и затёр силиконовый герметик.
Дядя Сёма° написал :
поверхности ДСП, которые примыкают к стенкам можно вообще ничем не обрабатывать.
И торец ДСП водой насыщается
Дануна, эксперемент проводить бум?
Вы представляете себе, во что превращается акрилатный лак на водной основе после полимеризации? А те 5 грамм воды, которые, может быть проникнут в ДСП, никакой погоды не сделают.
Шихаэль Мума написал :
невидимые грани полок, нижние грани стенок и.т.д.).
я под лачок шпаклевала и шкурила, торец получается то, что надо
Шихаэль Мума написал :
Обратите внимание, красоты не нужны, никто не увидит. Как Вам парафин?
Я открытые торцы заплавляю клеем-расплавом, беру остатки от клеевых палочек к термопистолету. Крошу, крошки клея кладу на торец ДСП и обычным электропаяльником плавлю, и боковой поверхностью жала разравниваю, прохожу.
Поверхность получается гладкая, вровень с кромками. Клей, выдавившийся на кромки, легко срезается «офисным» ножом с выдвижным лезвием.
Как сделать полку и какой инструмент понадобится
Содержание
Содержание
Хороший инструмент и знание технологий компенсируют недостаток практических навыков при изготовлении простой мебели. Каждый желающий может ощутить себя непревзойденным мастером-краснодеревщиком и укрепить свой авторитет в семье. Начинать восхождение к вершинам мебельных технологий лучше всего с изготовления полок. Материала для приобретения базовых навыков нужно немного, сложные расчеты при вычислении размеров не требуются, а любой изъян можно назвать смелым дизайнерским решением.
Материалы для изготовления полок
Для изготовления полок пригодны ЛДСП, фанера или деревянные бруски и дощечки. Иногда список дополняют OSB-плитами, но они — не лучший вариант. Изготовленные из них полки годятся для гаража, мастерской или склада, но не жилых или офисных помещений. При работе с деревом нужно быть готовым к выполнению дополнительных работ: шлифовке, покраске, вскрытию лаком. Трудоемкость процесса делает его непривлекательным для начинающих мебельщиков.
Самый популярный и подходящий для новичков материал — ЛДСП. После установки мебели на заказ мастера часто оставляют клиентам небольшие обрезки. Со временем они накапливаются в достаточном количестве для изготовления простых изделий. В большинстве случаев их размеры позволяют вырезать детали, необходимые для дальнейшей сборки небольшой полки. Дополнительный плюс использования ЛДСП — полное совпадение декоров у полки и всей остальной мебели в комнате.
Какие полки проще всего сделать из ЛДСП
Область применения этой мебели не ограничена и зависит от их размеров, конструкции, формы. Своими руками можно быстро сделать полку для размещения на ней:
Теоретически и практически полки пригодны для хранения любых предметов, которые подходят по размерам и не скатываются с горизонтальной плоскости. Они выдержат даже гантели.
Общая методика изготовления полок
Независимо от дизайна, размеров и области применения полок алгоритм изготовления одинаков:
Общий принцип изготовления подразумевает использование разных методик при подготовке деталей к сверлению. Заготовки из ЛДСП можно раскроить и облицевать кромкой разными способами.
Подготовка деталей
Оптимальный вариант — сразу при заказе раскроя комплектующих для сборки кухни, шкафа-купе, детской и любой другой мебели включить в список детали для полки. Если этот момент упущен, придется действовать своими силами.
Раскрой электролобзиком
Почти каждый матерый мебельщик на заре своей карьеры пробовал электролобзиком заменить форматно-раскроечный станок. Вначале получалось так себе, но с каждой испорченной деталью становилась тверже рука и улучшалось качество. Для мастера-любителя электролобзик — идеальный вариант, но сначала нужно «потренироваться на кошечках».
Понадобится какое-то время, чтобы привыкнуть к инструменту. Для этого рекомендуется вырезать несколько небольших деталей из ненужных обрезков ЛДСП. После тренировки можно приступать к основному раскрою:
Для раскроя лобзиком целесообразно выбрать так называемые прогрессивные пилочки. Их зубья на сужающемся полотне заточены по японской технологии, обеспечивающей максимально тонкий рез и чистое пиление без сколов на ламинате.
Оклейка кромкой: технологии, материалы и инструмент
ПВХ-кромку разной толщины наносят на торцы деталей в условиях цеха. Облицовку по этой технологии можно заказать одновременно с раскроем деталей на распиловочном станке. В домашних условиях используют другие способы.
Облицовка меламиновой кромкой
В такой последовательности необходимо облицевать все видимые стороны. Рекомендуется также оклеить и тыльные торцы, но это необязательное условие. После проверки качества оклейки деталей необходимо удалить с поверхности ламината остатки расплавленного клея. Это проще всего сделать тряпочкой, смоченной в растворителе, ацетоне или жидкости для снятия лака.
Облицовка деталей пластиковым С-профилем
Эта технология идеально подходит для оклейки деталей после раскроя электролобзиком. Края С-образного профиля заходят на ламинированную поверхность и маскируют незначительные сколы. Дополнительный плюс технологии — возможность быстро и без видимых изъянов оклеивать криволинейные поверхности.
Для лучшей адгезии с древесностружечной массой внутреннюю сторону пластиковой кромки рекомендуется поцарапать шилом или гвоздем. Достаточно нанести таким способом волнистую линию.
Разметка, сверление и сборка полок
Подготовка деталей занимает больше времени, чем сверление и сборка полки. Финишный этап начинающий мастер завершит максимум за 2 часа. Рассмотрим последовательность сборки универсальной полки, которая подойдет для цветов, книг, различных мелочей. Конкретная модель предназначена для эксплуатации на остекленной лоджии. Для ее сборки были использованы уже готовые детали (заранее выполнен раскрой), оклеенные ПВХ-кромкой на профессиональном станке.
Разметка деталей
Чтобы поставить отметки для будущего сверления на деталях, понадобятся рулетка, уголок, простой карандаш и шило. Размечать все детали необходимо с одной и той же стороны. То есть в начале этого этапа потребуется сразу определиться с базовыми точками отсчета. Обычно их отмечают от тыльной стороны деталей.
При разметке торцов рекомендуется не только отмечать карандашом места входа сверла, но и накалывать эти точки шилом. На лицевой поверхности ламината необходимо поступать точно так же. Накалывание шилом исключит соскальзывание сверла и обеспечит точное совпадение торцевых и лицевых отверстий во время сборки.
Сверление
Соседние детали проще всего соединить друг с другом при помощи конфирматов. Эти крепежные элементы специально предназначены для сборки мебели.
Отверстия под них необходимо сверлить конфирматной фрезой, которая способна делать углубления под шляпки крепежных элементов.
Конфирматная фреза похожа на обычное сверло и совместима как с дрелями, так и шуруповертами. То есть для сверления подойдет любой из упомянутых инструментов.
Сборка
Соединять детали конфирматами можно вручную при помощи обычного шестигранного ключика либо шуруповертом или дрелью. Во втором случае понадобятся:
Полку удобнее всего собирать шуруповертом, у которого можно переключить в нужное положение редуктор и исключить чрезмерное вдавливание конфирматов в ЛДСП.
Однако работа с конфирматным ключом обеспечит такой же результат. Просто понадобится больше времени.
Достаточно утопить шляпки так, чтобы они были заподлицо с ламинированным покрытием.
После сборки все места входа конфирматов нужно закрыть декоративными заглушками или наклейками.
Если в качестве декоративных элементов выбраны наклейки, необходимо очистить и обезжирить поверхность ЛДСП. Сделать это можно смоченным в спирте ватным диском.
