Какую температуру выдерживает паронит
Паронит входит в число основных материалов изготовления уплотняющих изделий для фланцевых и прочих типов сочленений труб, трубопроводной арматуры, перекачивающего и нагнетающего оборудования, ДВС и прочей техники. Он производится согласно ГОСТ 481-80. Этим нормативным документом установлены сортамент и технические характеристики продукции, в том числе температура эксплуатации паронита. Напомним, что промышленность выпускает такие марки этого материала:
Сам материал производят в листах по 0,4–7,5 мм. На его основе изготавливают уплотнительные изделия в заводских условиях или самостоятельно. Разные марки паронита имеют свои технические характеристики, основными среди которых являются:
Возможно вам будет интересна статья: «В чем различие ПМБ и ПОН»
Все перечисленные показатели нормируются, и по ним готовый материал проходит приёмные испытания на соответствие установленным требованиям. Допустимая рабочая температура паронита и предельное давление, которые определяют применяемость материала, зависят от таких факторов, как:
С увеличением агрессивности среды и сложности профиля сопрягаемых поверхностей температурный диапазон, в котором можно эксплуатировать материал, сужается. Это может быть минимальная и максимальная температура паронита по отдельности или обе границы диапазона вместе. Значения границ температурного диапазона указывают лишь на ограничения, ниже и выше которых уплотнитель утрачивает свои свойства, и в первую очередь уплотняющую способность, из-за чего нарушается герметичность сопрягаемых поверхностей.
Какую температуру держит паронит
Напомним, что основу этого уплотнителя составляет асбестовое волокно, имеющее в зависимости от марки материала массовую долю в нём в пределах 60–70 %. Асбест относится к тугоплавким породам. Разные виды минерала имеют температуру плавления в диапазоне от 930 до 1 550 °С. Однако этот процесс не имеет ничего общего с плавлением вулканических пород и металлов. Химическая формула асбеста не содержит способных к дальнейшему окислению элементов, поэтому он не горит. Тем не менее, в Интернете часто встречаются вопросы о плавлении и горении паронита.
По своим свойствам асбест ближе всего к осадочным горным породам вроде известняка, мела, глины, которые тоже не горят и не плавятся. Однако все они меняют свойства при нагреве. Возможно, тех, кто спрашивает о температуре плавления паронита, интересует текучесть материала. С этим связан показатель уплотняющей способности, по которому паронит проходит лабораторные испытания.
При испытаниях для работы в газообразной среде материал подвергают нагреву перегретым паром до (450±10) °С. В жидкой среде таких температур не может быть по определению, поэтому продукцию испытывают давлением. Другими словами, температура плавления паронита, если можно так выразиться, составляет 440–460 °С. Материал должен выдержать такой нагрев не менее получаса с сохранением своих свойств.
Однако паронит – это не на 100 % асбест. В его состав также входит резина (каучук) в качестве связующего компонента, а это уже горючий материал. Вопрос о температуре горения паронита связан именно с этим обстоятельством. Действительно, материал может прогореть, но не сгореть. Под длительным воздействием очень высокой температуры или открытого огня связующий материал разрушится, а следом то же самое произойдёт и с самим паронитом, но он не загорится.
Тем не менее показатель воспламенения (энергии зажигания) паронита существует. Температура горения паронита в 40 раз выше соответствующего параметра для резины марки Н-10 в газообразном и в 1 000 раз в жидком кислороде. Такие значения в реальной жизни недостижимы, поэтому паронит признан абсолютно негорючим материалом.
Если говорить о пароните как о материале, то он выдерживает нагрев до 700 °С, после чего рассыпается в порошок (форстерит). Если иметь в виду уплотняющие изделия из него, то они выдерживают температуру до 490 °С, однако это предельная величина. В зависимости от рабочей среды максимально допустимый нагрев уплотнителей из паронита может составлять всего 50 °С.
Таблица температуры эксплуатации паронита
Ответы на вопрос, какую температуру выдерживает паронит в общем, даны выше. Однако не стоит забывать о марках этого материала, которые имеют свои свойства, в том числе специальные, определяющие сферу их применения. Здесь мы представим для вас сводные таблицы характеристик температуры паронита разных наименований.
Вид уплотнителя и типы сопрягаемых поверхностей
Предельный нагрев паронита в градусах Цельсия, в скобках давление в МПа, по видам рабочей среды
Перегретый и насыщенный пар, питьевая и техническая вода
Осушённый воздух, нейтральные газообразные среды
Растворённые в воде соли, спирты, жидкий и летучий аммиак
Чем хорош обычный паронит?
В действительности вопрос в заголовке статьи не совсем корректный, так как области применения паронита и изделий из других (синтетических) материалов отличаются, и всё определяется условиями эксплуатации агрегата, механизма, химического аппарата, трубопровода и т.д. Но вот на рынке появляются материалы, производитель которых утверждает, что они вполне могут заменить обычный асбестовый паронит. При этом речь в рекламных проспектах не идёт о каких-то лучших качествах, а чаще всего говорится об аналогичных свойствах с упором на то, что в изделии (уплотнительном материале, прокладке) отсутствует асбест. А вместо него присутствует некий другой «хороший» материал.
Всё происходит примерно так: вы приходите в магазин (или заходите в «поисковик», в котором ищете прокладочные материалы). И находите материалы с параметрами, близкими к тем, которые вам нужны: они выдерживают давление, температуру, обладают хорошими герметизирующими свойствами и т.д. Ну точь-в-точь наш «родной и любимый» паронит. Но в описании вскользь говорится о том, что в это безасбестовый материал. И стоит он (именно поэтому?) в три-пять раз дороже. Возникает вопрос по этому парониту.
Что хорошего в безасбестовом пароните?
На уплотнительный материал паронит есть специальный ГОСТ 841-80, и описанным в нём требованиям безасбестовый паронит не всегда удовлетворяет.
Тефлон в действительность хороший материал. Он инертен, его не «берут» минеральные и органические кислоты и щёлочи. Он ни с чем не взаимодействует и работает при очень низких температурах, но в «горячих» элементах конструкций аппаратов, механизмов, узлов применение тефлона опасно для здоровья. Он горит с выделением ядовитых газов.
Продукты его горения оседают на поверхностях и даже после разрушения человек может вдыхать эти вредные вещества. Кроме этого, тефлон при высоких нагрузках начинает «течь». И это может происходить даже при невысоких температурах. Поэтому, если вдруг тефлоновая прокладка начинает протекать и вы попытаетесь устранить течь закручиванием, то ничего из этого не выйдет. Таким образом, тефлон работает в достаточно определённых условиях, проявляя при этом достаточно необычные свойства.
Конечно, выбирая уплотнительные материалы, необходимо конкретизировать условия их эксплуатации, но в любом случае ориентироваться нужно также не только на их «модность» или отсутствие абсолютно безвредного асбеста, а на их надёжность, долговечность и соответствие техническому заданию. По этим показателям обычный паронит пока ничему не уступает и к тому же он выгоднее.
Асбестовый паронит vs безасбестовый паронит
В чем преимущества обычного паронита?
В этой статье мы хотим вам рассказать, чем же все-таки обычный асбестовый паронит отличается от других современных уплотнителей.
Конечно, материал, который применяется для уплотнения, выбирается в зависимости от тех характеристик, которые необходимы при эксплуатации. Однако, постоянно в продаже появляются все новые и новые материалы, которые встают в конкуренцию с уже имеющимися. Часто эти новинки, совсем не обладают лучшими качествами, но стоят иногда дороже. Вот и у обычного паронита появился аналог, главным отличием которого является отсутствие асбеста в составе. Над его названием долго не думали и дали ему имя безасбестовый паронит.
В безасбестовом пароните асбест заменили на другой материал, который якобы лучше. Однако, стоило ли это делать? Материал стал дороже, а свойства-то не стали лучше. Собственно, и выглядят-то они одинаково, но безасбестовый паронит все равно дороже в 3-5 раз.
Чем же безасбестовый паронит лучше?
Такой паронит создается по своему ГОСТУ 841-80, однако, качество изделия остается под большим вопросом.
Его состав остался похожим на обычный: натуральный каучук, кевлар и всякие добавки. Отличается такой паронит от привычноко как раз наличием в составе арамидной пульпы. И если сравнивать асбестовый и безасбестовый парониты, то безасбестовый менее прочен! Вот так. Например, прочность паронита ПМБ составляет 14 МПа, а его безасбестового аналога – всего8 МПа. Кроме того, обычный асбестовый паронит выигрывает и по диапазону температур и давления, в которых возможно его применение.
Так что, единственное, чем отличаются эти два вида паронита – это наличием и отсутствием асбеста. Но вот такое парадокс: асбест российского производства абсолютно безвреден, кроме того, он обладает прекрасными характеристическими свойствами. А еще асбестовый паронит дешевле в несколько раз! Так стоит ли переплачивать за аналоги?
Компания: ООО «Уральский филиал Барнаульского завода АТИ»
Адрес: Россия, 620024, г. Екатеринбург, ул. Новинская 15, офис 2
График работы: Пн-Чт 08:00–17:00; Пт 08:00–16:00
Телефон: +7 (343) 287-17-53, сот.: +7- 929-217-17-53
Паронит
Паронит — уникальный прокладочный материал
Паронит представляет собой листовое асбестотехническое изделие (АТИ), изготовление которого осуществляется путем прессования смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы, полученной путем вулканизации. В самом обобщенном виде паронит используется в качестве прокладочного материала (как и многие РТИ) для уплотнения разъемов, функционирующих в средах с выходящими за пределы нормы значениями (высокая агрессивность, предельные значения температуры и давления).
Наиболее широкое применение изделия из паронита находят в металлургии (насосы, трубопроводы, ремни, рукава), электротехнике (изоляторы, изоленты), машиностроении (двигатели внутреннего сгорания, ремни), электроэнергетике, нефтяной промышленности (компрессоры, рукава, ремни) и химической промышленности (сосуды, рукава, смесители).
Паронит, согласно специальному техническому регламенту «О безопасности хризотила, хризотилсодержащих материалов и изделий, процессов их производства, хранения, транспортирования, реализации и утилизации», действующему в Российской Федерации, относится к категории не пылящих хризотилсодержащих материалов. При их использовании выделение асбестсодержащей пыли маловероятно даже при механическом воздействии. Это позволяет рассматривать данный материал в качестве безопасного для здоровья человека, что на фоне всеобщей асбестофобии имеет очень большое значение для работодателей.
Согласно особенностям применения различают: паронит общего назначения (ПОН) и паронит маслобензостойкий (ПМБ).
Нередко в качестве прокладочных материалов может использоваться паронит пон Гост 481-90, армированный металлической сеткой (так называемым ферронитом), при этом связующим химическим веществом может быть нитрильный эластомер, а в качестве армирующего наполнителя тварон или кевлар.
Распространенной практикой является также метод покрытия прокладочного материала графитировкой, что позволяет существенно снизить адгезию с уплотняемыми поверхностями. Это особенно актуально, если учесть, что паронитовые прокладки очень часто используются при уплотнении мест соединения поверхностей, изготовленных из металла.
Физико-химические особенности уплотнителей из паронита обеспечивают высокую работоспособность системы, снижают до минимума вероятность потери герметизации отдельных элементов механизма. Все это возможно благодаря тому, что изделия из паронита характеризуются хорошими показателями восстанавливаемости, достаточно высокой эластичностью и упругостью.
Паронит, как правило, поставляется в листах толщиной от 0,04 см до 0,5 см, наиболее распространенные размеры которых 1×1,7 м и 1,5×3 м. В последующем, в зависимости от особенностей данного материала прокладочные элементы вырезаются либо вырубаются (как в случае с армированными вариантами) под необходимый размер техпластины.
Можно ли использовать паронит вместо асбеста
Сравнение асбестового паронита и безасбестового паронита
В целом паронит, независимо от наличия асбеста, является прокладочным материалом, который создан из смеси минеральных добавок, синтетического каучука и вулканизирующих препаратов. Изначально в материал добавляли хризолитовый асбест и такие волокна использовались в производстве давно. В частности, первый патент оформили в 1828 году.
В шестидесятых годах предыдущего века в СССР начали создавать прокладочный асбестосодержащий материал, который далее стал именоваться паронитом. Сейчас существуют различные материалы, которые используются для разных целей и обладают разными качествами.
В зависимости от факторов соприкосновения паронита различают армированные и высокотемпературные материалы.
Наша продукция:
Розничная цена
135.24
р.
ОПТ (при покупке от 50000 р.)
129.36
р.
VIP цена (при покупке от 100000 р.)
117.60
р.
Розничная цена
126.96
р.
ОПТ (при покупке от 50000 р.)
121.44
р.
VIP цена (при покупке от 100000 р.)
110.40
р.
Розничная цена
126.96
р.
ОПТ (при покупке от 50000 р.)
121.44
р.
VIP цена (при покупке от 100000 р.)
110.40
р.
Розничная цена
135.24
р.
ОПТ (при покупке от 50000 р.)
129.36
р.
VIP цена (при покупке от 100000 р.)
117.60
р.
Розничная цена
126.96
р.
ОПТ (при покупке от 50000 р.)
121.44
р.
VIP цена (при покупке от 100000 р.)
110.40
р.
Положительные качества обычного паронита
Несомненно, материал, используемый для уплотнения, должен быть выбран в соответствии с его характеристиками, необходимыми при использовании. Но со временем появляются новые материалы, которые во многом лучше своих предшественников, и старые материалы отходят на задний план. Бывает такое, что новая продукция совсем не лучше старой, но стоит гораздо дороже. У обычного паронита недавно также появился аналог, в составе которого нет асбеста.
Положительные качества безасбестового паронита
Безасбестовый паронит имеет высокое качество. Его состав можно приравнять к составу обычного асбестового паронита. Однако все же есть одно отличие: по прочности, диапазону температур, давлению безасбестовый паронит превосходит асбестовый.
Наличие/отсутствие асбеста — не единственное отличие. Паронит без асбеста в разы прочнее того, в составе которого асбест присутствует. Кроме того, асбест, который произведен в России, — безвреден и имеет преимущества. Цена асбестового материала намного меньше.
5 популярных материалов для изоляции печи
Всем привет. Активно идет строительный сезон, и теперь многие подходят к этапу монтажа печей, каминов.
В магазинах печек сейчас много, на любой вкус. Притом не важно, будь то печь в баню или камин в дом. Но не стоит забывать, что каждую из них нужно поставить безопасно. Конечно лучше это делать заранее, еще на этапе строительства, придерживаться снипа. Допустим предусмотреть стены из кирпича вокруг печки. Но обычно уже всё построено, притом из дерева, и городить новые стены уже не хочется.
Давайте рассмотрим какие способы и огнестойкие материалы сейчас применяют. Они могут помочь сократить противопожарные расстояния до стен, что сильно поможет нам.
1. Минерит (фламма)
Наверное самый популярный материал сейчас — минерит. В каждом печном магазине вам обязательно постарается втюхать его продавец консультант. Стоимость 800-1300 рублей за лист 1200Х610, толщиной 9 мм. Представляет собой фиброцементную плиту. То есть в составе цемент, армирован волокнами целлюлозы. Лист влагостоек, не гниёт. Максимальная температура эксплуатации 150 градусов. Дальше волокна целлюлозы начинают разрушаться. Фламма — плиты минерита, российского производства. В основном сейчас именно их можно встретить в магазинах.
Помните, что монтировать минерит прямо на деревянную стену нельзя. Он пропускает достаточно много и инфракрасного излучения печи и сам нагревается, что может вызвать пожар. Монтируется минерит либо с вентиляционным зазором, либо с прокладкой под ним утеплителя, вроде базальтового картона, либо на металлический каркас, с утеплением стены. Всё зависит от расстояния до печи. Монтаж минерита более подробно рассмотрим в другой статье.
2. Суперизол
Еще один современный материал — плиты из силиката кальция SUPER Isol.
В отличие от минерита, суперизол более эффективный теплоизолятор и не требует дополнительного утепления. Имеет пористую структуру. Материал плотный, но не стоек к нагрузкам и не любит воду. То есть без отделки его применять не стоит. Один из недостатков — высокая цена. У нас его везут под заказ. Лист 1000х1200 стоит 4700 рублей.
Кстати материал легко выдерживает температуру до 1000-1100 градусов.
Суперизол практически не пропускает тепло печи
Суперизол применяют при отделке каминов, а не только для ограждения печей и трубопроводов.
суперизол при отделке
3. Магнезит (смл)
Материал в виде плит, выполненный на основе магнезиального вяжущего. Для повышения прочности листы армируются стеклотканью.
Температуру выдерживает до 150 градусов, но также требует отделки. Самостоятельно, как показывает практика, материал не очень стойкий.
4. Экран из кирпича
Если есть возможность, конечно лучше сделать экран из кирпича с вентиляционным зазором. Кирпич не разрушается от продолжительного нагрева, и может (при аккуратном выполнении) не требовать последующей отделки. Это наверное лучший вариант и не самый дорогой.
5.Асбокартон
Традиционный материал, который использовали и используют уже десятки лет. Выдерживает температуру до 500 градусов легко. Не стоек к воде, размокает и становится эластичным, как обычная бумага. Некоторые сейчас поморщатся, вредно.. В европейских странах асбест запрещен. Но он там другой. Наш асбест свободно продается и не признан токсичным. Подробнее об асбесте я уже писал вот тут. Ставьте лайки, если статья была полезна! Подписывайтесь и делитесь в соц.сетях! До встречи
Замена паронита
Среди большого количества разных уплотнительных материалов порой бывает очень сложно выбрать оптимальный вариант. Чтобы лучше ориентироваться в ассортименте товара, необходимо знать его свойства, технические характеристики и предназначение. С помощью нашего материала Вы сможете узнать, для чего нужен паронит и чем его можно заменить.
Паронит нужен для быстрого создания высококачественных надежных уплотнений в неподвижных соединениях деталей и узлов. Его применяют при необходимости максимально герметичного уплотнения механизмов или деталей во множестве промышленных отраслей, в том числе в машиностроении, нефтегазодобыче, химическом производстве и в энергетике.
Существует специальная классификация, которая подразделяет паронит на несколько уникальных разновидностей. Каждый из видов при этом обладает различными свойствами и техническими характеристиками, которые конкретно определяют для чего нужен паронит и где его лучше использовать. Предназначение каждого из видов заключается в следующем:
Из чего делают паронит?
Практически каждый человек, ранее не слышавший про паронит, и прочитавший его описание, как правило, задается вопросом: из чего делают паронит? Уникальные свойства данного уплотнительного материала возникают за счет смешения примерно 70% асбестовой массы с 15% каучука, зачастую, синтетического, а также с 10% серы и другими примесями.
Собственно, асбест и придает парониту устойчивость к агрессивным химическим элементам и позволяет ему функционировать при большом диапазоне температур. Каучук же обеспечивает материалу высокую пластичность. Плюс — минеральные вещества и добавки, а также сера, в совокупности влияют на итоговые физико-химические особенности паронита.
Какой паронит лучше?
Каждый из видов этого уплотнителя по-своему хорош и рассчитан для определенных условий эксплуатации, поэтому узнать о том, какой паронит лучше, а какой хуже в целом, объективно не получится. Однако можно сравнить паронит, созданный из асбеста и паронит безасбестовый, который производят из каучука, графита, а также слюды и волокон кевлара.
Первая разновидность не является коррозионно-активной, и совместима с некоторыми цветными металлами. Однако уплотняемая ими поверхность может подвергнуться коррозии, так как асбест содержит в составе немного хлора и серы. Безасбестовый паронит же обладает лучшими свойствами, не вызывает коррозию и может восстанавливаться после нагрузок.
Чем заменить паронит?
Чем заменить паронит, если нет возможности его приобрести, либо же имеющаяся у Вас марка паронита ввиду технических характеристик не подходит под рабочие условия? В любом случае, как бы банально это ни звучало, но самая лучшая замена парониту — это ни что иное, как сам паронит или же оригинальная запасная часть из стандартных материалов.
Промышленные предприятия, которые в своей работе используют уплотнения из паронита, в обязательном порядке должны иметь необходимое количество подходящих по параметрам пластин или листов паронита, либо же готовых изделий. Это правило нужно соблюдать для обеспечения стабильной работы предприятия в случае непредвиденных поломок механизмов.
В экстренных условиях паронит одной марки можно кратковременно заменить паронитом другой марки, при этом подобрав максимально похожие по своим свойствам виды. При этом важно учитывать сжимаемость, плотность, показатели рабочего давления и температуры. Для экстренной замены деталей, например, в автомобилях, используют такие аналоги паронита:
в чем разница и какой выбрать?
Паронит – это популярный материал на основе асбеста, устойчивый
к любым средам, который используют для герметизации фланцевых соединений трубопроводов.
Существует две разновидности паронита:
ПОН и ПМБ, какую выбрать? Чтобы не выбросить
деньги на ветер, нужно знать, в каких областях используется каждая из марок прокладок.
Мы сравним два вида, рассмотрим свойства каждой из разновидностей и сферы их
использования.
Что такое паронит?
Паронит – это материал, получаемый путём нагрева и последующего спрессовывания в листы массы, включающей волокна асбеста, каучук и порошковые ингредиенты, благодаря которым достигаются различные свойства материала.
Паронит благодаря асбесту, входящему в состав в большем количестве, устойчив к предельным показателям температуры и давления, химикатам и механическим повреждениям.
Паронит выпускают в листах толщиной от 0,04см. до 0,5см.,
самые популярные размеры — 1×1,7 м и 1,5×3 м. Так как паронит легко разрезается
и гнётся, его можно подгонять под любые размеры и формы. Также паронит
поставляется и в рулонах. При выборе такого материала важна толщина листа, если
она будет слишком большой, прокладка может быть выдавлена.
Виды паронита
Асбест, как видно из процентного соотношения, основа
паронита. Асбест устойчив к высоким температурам, очень эластичен и прочен. Для
сред с повышенной агрессивностью используют хризотиловый с длинными
волокнами. Существует также безасбестовый паронит.
Каучук – не менее важный
компонент паронита. Натуральный каучук более качественный, но довольно дорогой.
Иногда паронит армируется металлической сеткой (ферронит Гост 481-90).
ПМБ и ПОН — аббревиатура названий видов паронита:
Марки материала отличаются составом и сферой использования.
Паронит ПОН
При производстве паронита марки ПОН используются следующие вещества:
Парониты общего назначения (ПОН) используется в нейтральных,
слабоагрессивных средах, не подвергаясь предельным показателям давления и
температуры. На данный момент выпускают более 10 марок паронита с разными
свойствами и областью применения, соответствующие нормативному документу:
Солевые растворы, пар, перегретая вода
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, лёгкие и тяжёлые нефтепродукты
Насыщенный пар, перегретая вода, нейтральные и сухие инертные газы, масляные пары минерального происхождения
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, кислород и азот
Двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, легкие и тяжелые нефтепродукты, морская вода, кислород и азот, жидкости ВПС (смесь полиэтилсилоксановой жидкости с минеральным маслом)
Концентрированная кислота и щелочь
Морская вода и рассолы, аммиак, кислород, азот, водород, легкие и тяжелые нефтепродукты, масла
Кислотостойкий, для сред с давлением до 2,5 МПа и температурой до +250 градусов
Электролизерный, кислото- и щелочестойкий
Армированный стальной сеткой, для сред с давлением до 10 МПа и температурой до +450 градусов
Маслобензостойкий, выдерживает давление до 50 МПа при температуре до +200градусов
Армированный стальной сеткой, применяют в пресной воде, паре, нефтепродуктах, воздухе и газах (инертных и нейтральных)
Тропический, с содержанием фунгицидов, устойчив к грибку и плесени
Листовой паронит марок ПОН и ПОН-А, Б, В необходим для
соединений, находящихся в нейтральной среде при высоких температурах.
Содержание каучука и волоконхризотилового асбеста обеспечивает эластичность и
упругость материала, а давление в 32 МПа делает ПОН текучим, благодаря чему
заполняются все мелкие зазоры и достигается максимальная герметизация
соединений. Обработка паронита
методом графитировки необходима при контакте
прокладочного материала с металлом, так как паронит спекается с такой
поверхностью.
Паронит маслобензостойкий
Паронит марки ПМБ необходим для соединений, нуждающихся в уплотнении при воздействии масло- и нефтесодержащих веществ и агрессивных химикатов. Такой паронит выдерживает предельные показатели давления и температур.
Паронит ПМБ используется для уплотнения соединений, работающих в условиях масел, воска, углеводородов, коксового газа, газообразного кислорода, азота и в других агрессивных средах. Различия марок ПОН и ПМБ представлены в таблице.
Пресная перегретая вода; насыщенный и перегретый пар;
сухие, нейтральные и инертные газы, МПа/°С
Газообразный кислород и азот, МПа/°С
Жидкий кислород и азот, МПа/°С
Тяжелые и легкие нефтепродукты, МПа/°С
Масляные фракции, расплав воска, МПа/°С
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, МПа/°С
Анализируя свойства паронита обеих разновидностей, мы видим,
что использование любой из марок возможно лишь при транзите нефтепродуктов, в
остальном характеристики марок разнятся, ПОН уступает по рабочим параметрам и
областям применения. Зная характеристики марок паронита и учитывая сферу их
применения, можно самостоятельно подобрать материал нужного вида.
Упаковка, перевозка, хранение паронита
Поставка листок паронита оптимальна в деревянных ящиках или пакетах с лентой из металла. Если перевозка будет осуществляться в закрытых фургонах или универсальных контейнерах, допускается отсутствие упаковки. Листы толщиной до 2 мм. можно свернуть в рулоны.
Для сохранения свойств паронита его нужно хранить в закрытых помещениях без солнечного света, без негативно воздействующих веществ подальше от источников тепла при температуре до +35 градусов и влажности до 65%. Гарантия на паронитовые материалы обычно составляет 2 года, если соблюдены все условия перевозки и хранения материала.
Паронит — материал, встречающийся нам ежедневно в каждом агрегате. Особенно популярны паронитовые прокладки в химической, нефтяной промышленности, в области машиностроения, металлодобывающей промышленности и на предприятиях по созданию электротехники. Высокие физико-химические характеристики, обеспечивающие высокую работоспособность систем, доступность, невысокая цена, долговечность и безопасность делают такой материал незаменимым.
Надеюсь, что мы будем вам полезны!
Будьте здоровы вы и ваши близкие!
