Что лучше осп или двп

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или OСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Содержание

Строительный рынок сегодня предельно велик и представляет большое количество материалов, которые служат заменителями древесины. Среди них можно выделить ДВП, ДСП, ОСП (ОСБ) и фанеру. Эти изделия значительно дешевле, чем обычные пиломатериалы, а потому все чаще используются в качестве альтернативы. Но при этом стоит учитывать, что каждый из видов имеет свои особенности, а также функциональные и структурные отличия, что и делает их подходящими для определенных задач. Потому давайте рассмотрим особенности каждого материала, их отличия и определимся, какое покрытие и когда стоит использовать.

Особенности ДСП

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий.

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Для производства плит ДВП используется древесноволокнистая масса, которая прессуется и соединяется с помощью специальных связующих веществ. Лицевая часть плиты может покрываться специальной пленкой или же обрабатываться лакокрасочным покрытием.

Эти листы, сравнительно с ДСП, обычно более тонкие и менее прочные, а кроме того, плохо воспринимают перепады температур и высокую влажность. Благодаря своим характеристикам, материал часто используется в производстве корпусных изделия, а также при облицовке стен и потолков.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

Фанера

Такие изделия часто используются при облицовке стен, как внутри, так и снаружи, а также при производстве мебели и готовых изделий.

Материал обладает высоким уровнем влагостойкости, прочности и долговечности.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

Источник

Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.

Особенности материалов

Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.

Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.

Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.

Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях

Фанера

Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.

В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно

Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.

Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.

Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.

Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта

По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.

Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.

Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Что выбрать для стен?

Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.

Источник

Как выбрать OSB, ДВП, фанеру

Древесные плиты (ОSB, ДВП, фанера) – строительные материалы, которые применяются при строительстве и ремонте зданий, производстве тары, мебели и транспорта, в промышленности.

Древесные плиты сохраняют преимущества натуральной древесины, но лишены ее недостатков – чувствительности к влаге и перепадам температур, подверженности гниению, пожароопасности, анизотропности (неодинаковые свойства на разных направлениях). По сравнению с древесиной плиты имеют меньшую стоимость и доступны в разных размерах.

ОSB и ДВП (сухой способ) изготавливаются посредством склеивания древесной щепы (стружки), а в качестве сырья для фанеры выступает цельный древесный шпон. Мокрый способ производства ДВП не требует применения связующих веществ, но дороже и распространен меньше.

Общий недостаток древесных плит – токсичность, поскольку в состав клея входят вредные смолы (фенолформальдегидная, карбамидоформальдегидная).

Важно: эксплуатационные характеристики древесных плит во многом зависят от производителя. Поэтому приобретайте строительные материалы известных и проверенных брендов. Обязательно убедитесь в наличии сертификатов соответствия и заключения санитарно-эпидемиологической экспертизы.

OSB (ОСБ или ОСП, ориентированно-стружечная плита) – многослойный строительный материал (3-4 и более слоев), произведенный из ориентированной древесной стружки.

ОСБ – оптимальное решение для создания несущих конструкций, возведения стен и перегородок, оформления кровель, обшивки фасадов. ОСБ широко применяется в каркасно-панельном строительстве.

ДВП (древесноволокнистая плита) – листовой строительный материал. Такой материал легко поддается обработке, обеспечивает хорошую звуко- и теплоизоляцию и при этом стоит недорого. Минусы: низкая влагостойкость и прочность, что не позволяет создавать несущие конструкции. ДВП подходит для утепления помещения, изготовления перегородок.

Фанера (древесно-слоистая плита) – имеет многослойную структуру (3-23 слоя шпона). Выгодно отличается от OSB привлекательным видом, повышенной прочностью на изгиб и лучшей влагостойкостью. Недостатки: высокая цена, подверженность рассыханию, неоднородная структура. Устойчивость к влаге зависит от сорта – фанера ФСФ не уступает OSB-3 и OSB-4.

Важно: выбирая фанеру, обратите внимание на сырье, из которого она изготовлена (береза или хвойные породы). Березовая фанера прочнее и надежнее, зато хвойная дешевле и устойчивее к влаге и гниению. Фанеру из березы рекомендуется использовать при возведении несущих конструкций, устройстве пола и монтаже внутренних перегородок. Хвойная фанера хороша для сооружения настила под кровлю.

Марка

OSB

Ориентированно-стружечные плиты подразделяются на 4 класса, которые отличаются друг от друга разными эксплуатационными характеристиками и ценой. Чем выше класс, тем лучше OSB противостоит механическим нагрузкам и воздействию влаги. Но с увеличением надежности строительного материала возрастает его стоимость.

OSB-1 – плита низкой прочности и влагостойкости. Подходит для устройства конструкций, рассчитанных на эксплуатацию в сухих условиях. Такая плита применяется для изготовления мебели, ящиков. OSB-1 оптимальна для работ внутри здания, в частности, создания перегородок.

OSB-2 – плита высокой прочности и низкой влагостойкости. Этой плитой пользуются при возведении несущих конструкций в сухих помещениях. Подойдет и для внутренней отделки помещения.

OSB-3 – плита высокой прочности и влагостойкости. Предназначена для сооружения несущих конструкций, рассчитанных на эксплуатацию во влажной среде. Другие сферы применения: наружная отделка дома (обустройство фасада), подготовка основания под напольные покрытия и битумную черепицу. Плиты OSB-3 используются чаще всего благодаря хорошему балансу прочности, устойчивости к влаге и цены.

OSB-4 – плита повышенной прочности и высокой влагостойкости. Позволяет создать несущие конструкции для использования в самых суровых погодных условиях. OSB-4 – плита специального назначения.

ДВП

Мягкая – обладает низкой плотностью и прочностью, но высокой экологичностью. Применяется для тепло- и звукоизоляции, при монтаже пола (выравнивание изъянов напольного, основания, как подложка под ламинат, линолеум или паркет). Мягкие плиты подразделяются на марки: М-1, М-2, М-3 (чем больше индекс, тем ниже плотность).

Полутвердая – плотнее и прочнее мягкой ДВП. Основная сфера использования – производство мебели и тары. Полутвердая древесноволокнистая плита хорошо зарекомендовала себя в качестве подложки под напольные покрытия. Марка – НТ.

Твердая – отличается от предыдущего материала большей плотностью и прочностью. Обычно применяется для изготовления щитовых дверей и мебели. Твердые плиты представлены следующими марками: Т; ТС; Т-П; Т-СП; Т-В; Т-СВ.

Сверхтвердая – характеризуется самыми высокими параметрами плотности и прочности. Подобная ДВП применяется для создания перегородок, арок и дверей. Также сверхтвердая плита пригодится при обшивке стен и монтажа пола (как напольное покрытие). Марки: СТ; СТ-С.

Фанера

ФК (средней влагостойкости) – экологичный материал, который применяется при внутренней отделке помещения, производстве мебели и деревянной тары. Относительно небольшие параметры стойкости к влаге и механической прочности не позволяют использовать ФК для наружных работ.

ФСФ (повышенной влагостойкости) – более прочная и устойчивая к влаге. Такая фанера прекрасно подходит для внешних работ и создания несущих конструкций, но из-за токсичности не пригодна для внутреннего оформления помещения. Исключение – отделка нежилых производственных зданий с хорошей вентиляцией.

ФБС (бакелизированная) – фанера, пропитанная бакелитовым лаком. Огне- и влагостойкий материал, хорошо переносит резкие перепады температуры. Оптимальный выбор для эксплуатации в суровых условиях. Подходит для отделки бани и других помещений с высокой влажностью. Недостаток – очень высокая цена. ФБС чаще всего применяется в промышленности.

ФОФ (ламинированная) – фанера ФСФ, покрытая специальной пленкой. Такой материал не подвержен разбуханию, отлично противостоит влаге, истиранию, царапинам, агрессивным веществам. Пригодна для отделки фасадов. Из такой фанеры выполняют опалубочные формы, уличную мебель, рекламные щиты. ФОФ активно используется в промышленности и транспорте.

Влагостойкость

Влагостойкость древесных плит оценивается на основании такого параметра, как разбухание по толщине за 24 часа (плита находится в воде в течение суток).

Стандартные значения разбухания по толщине

Влагостойкость определяется содержанием фенолформальдегидных смол. Чем выше концентрация данных веществ, тем меньше восприимчивость плиты к воздействию влаги. В то же время увеличивается токсичность строительного материала. Плита OSB-1 содержит минимум формальдегидов, а при изготовлении фанеры ФК применяется менее токсичная карбамидоформальдегидная смола (фенол отсутствует).

Важно: при выборе древесных плит для внутренних работ обязательно обращайте внимание на класс эмиссии формальдегида.

Прочность

От этого параметра зависит, насколько хорошо строительный материал выдерживает механические нагрузки. В прочностные характеристики древесных плит входит предел прочности при изгибе по главной оси (длинная сторона плиты), предел прочности при растяжении, модуль упругости при изгибе по главной оси. Единица измерения – мегапаскаль (МПа) или ньютон на квадратный миллиметр (Н/мм2).

Стандартные значения прочности при изгибе

Стандартные значения прочности при растяжении

Стандартные значения модуля упругости при изгибе

Поверхность

OSB и фанера

Нешлифованная – широко используется в строительстве, например, при отделке пола и крыши или для создания опалубки. Нешлифованные плиты встречаются чаще всего.

Шлифованная – характеризуется гладкостью, отсутствием дефектов и загрязнений. Подобный вариант применяют для изготовления мебели. В строительно-отделочных работах шлифованные плиты востребованы, когда есть жесткие требования по толщине.

Также встречается ОСП-4 с лакированной и ламинированной поверхностью. Такие материалы выгодно отличаются эффектным видом, повышенной устойчивостью к износу и влаге.

ДВП

В зависимости от характера обработки твердая ДВП представлена несколькими марками:

Сверхтвердая ДВП из тонкодисперсной стружки с обработанной лицевой поверхностью имеет маркировку СТ-С.

Кромка

Шпунтованная – имеет соединение «шпунт – гребень». Упрощает монтаж плит и обеспечивает высокие характеристики жесткости и теплоизоляции конструкции.

Встречаются варианты и без шпунта.

Плотность

Этот показатель позволяет оценить эксплуатационные характеристики древесных строительных материалов. Чем плотнее плита, тем ее выше прочностные и теплоизоляционные качества. Высокая плотность изделия облегчает монтаж, поскольку дает надежную фиксацию крепежа и не допускает расслаивание при сверлении. Правда, с возрастанием плотности увеличивается цена и вес материала.

Другие параметры

Влажность – означает содержание влаги в плите. Измеряется в процентах. Чем больше влажность, тем выше вероятность образования плесени и деформации при высокой температуре и низкой влажности. Слишком сухая древесная плита имеет низкую прочность и плохо обрабатывается. В ОСП влажность составляет 4-12%, в ДВП – 4-10% (сухой способ), 60-70% (мокрый способ), в фанере (ФК, ФСФ) – 5-10%.

Огнестойкость – характеризует пожарную безопасность строительного материала. ОСП имеет класс пожарной безопасности B-s2, d0. Огнестойкая фанера подразделяется на несколько классов: Г1 (слабогорючая), ТГ (трудногорючая), В2 (умеренно воспламеняемая), Т2 (умеренно опасная по токсичности), Д2 (с коэффициентом образования дыма).

Теплопроводность – описывает теплоизоляционные свойства древесной плиты, что важно для внутренних работ. Единица измерения – ватт на метр-кельвин (Вт/м*К).

Стандартные параметры теплопроводности:

Звукоизоляция – позволяет оценить способность материала снижать уровень шума, который попадает в помещение из внешней среды. Определяется плотностью и толщиной древесной плиты. Звукоизоляция измеряется в децибелах (дБ).

Стандартные параметры звукоизоляции:

Коэффициент звукопоглощения – показывает, насколько уменьшается энергия отраженной звуковой волны при контакте с поверхностью, например, перегородкой. Значение коэффициента варьируется в пределах от 0 до 1 (по мере приближения 1 возрастает и звукопоглощение).

Стандартные коэффициенты звукопоглощения:

Класс эмиссии формальдегида – дает представление об уровне токсичности древесной плиты.

Классы эмиссии формальдегида:

Размер

Древесные плиты производятся в разных размерах, что позволяет подобрать нужный вариант. Чем больше габариты плиты, тем меньше стыков, а это в свою очередь повышает надежность конструкции.

Стандартные размеры (ДхШ):

Толщина древесной плиты определяется исходя из расстояния между опорами, типа нагрузки и несущих характеристик плиты. Для правильного вычисления нужной толщины лучше обратиться к специалистам.

Вес

На вес листа древесной плиты влияет его размеры и плотность. Этот параметр особенно важен при сравнении двух основных конструкционных материалов – OSB и фанеры. При одних и тех же габаритах и плотности фанера тяжелее ОСП, что усложняет ее монтаж и увеличивает нагрузку на конструкцию.

Источник

Что лучше фанера, ДСП, ДВП или OСП (ОСБ): отличия и особенности материалов

Содержание

Из чего состоит фанера

Сорта и толщина

Фанера состоит из трех, пяти и более слоев. Три слоя — это минимум, но в любом случае число слоев — нечетное. Если в плите все слои из древесины одной породы, то такую фанеру называют гомогенной, если — разных пород, то гетерогенной.

Покровные слои

У гетерогенной фанеры покровные слои — это, как правило, древесина благородных пород: бук, орех, дуб. Однако неплохо смотрятся покровные слои из древесины попроще — сосны и даже такой тонкопористой, как береза.

Технология производства включает несколько этапов:

Свойства

Фанера имеет малый вес, хорошую износостойкость, легко монтируется. По прочности, теплоизоляции она превосходит ДСП, ДВП, МДФ. В сочетании с малой ценой это делает ее самой востребованной среди других материалов. Ламинированная фанера имеет высокую влагостойкость и износоустойчивость.

Виды фанеры

Фанеру могут изготавливать с использованием клеящих полимеров. При производстве влагостойкой фанеры используют карбамидную смолу. Данный материал нашел применение в отделочных работах, устройстве теплоизоляции, используется в производстве мебели.

Фанерные листы различаются по степени водостойкости: она может быть повышенной, средней и ограниченной. Высокой прочностью и водостойкостью отличается бакелитовая фанера. Ее используют как конструкционный материал. По прочности приближается к низколегированным сталям.

Различают фанеру средней и высокой влагостойкости. Водостойкую фанеру изготавливают при помощи фенолформальдегидных смол, которые обеспечивают высокую прочность и влагоустойчивость. Более высокие характеристики определяют область применения данного вида фанеры: внешние отделочные работы, производство упаковки, мебельное производство.

В зависимости от вида листов фанеры отличают 5 сортов материала: от Е до низкого IV сорта. Самый прочный и водостойкий вид фанеры — бакелизированная фанера. Перед проклеиванием смолами все листы шпона обрабатывают бакелитовым лаком. Устойчивость к влажной среде дает возможность использовать пиломатериал в судостроении и авиации.

Качество

Качество фанеры обозначается цифрами от 1 до 3. Цифра 1 означает, что покровный слой у фанеры — высшего класса, то есть из древесины ценных пород и без дефектов. Цифра 2 — значит, покровный слой из рядовой древесины. Цифра 3 — допускается, что лицевое покрытие имеет незначительные изменения цвета, мелкие дефекты, например в виде маленьких дырочек от ходов насекомых.

Наряду со стандартными плитами выпускается фанера, предназначенная для определенных целей, например лодочная или плохо воспламеняющаяся самолетная фанера, специальная фанера для пола или фанера с покрытием, поглощающим теплоту.

Толщина и форматы

Фанеру производят разной толщины: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 30, 35, 40 и 50 мм. Фанеру толщиной более 12 мм и минимум с пятью слоями называют еще «мультиплекс».

Длина обычных плит составляет 1220, 1250, 1500, 1530, 1830, 2050, 2200, 2220 и 3050 мм, ширина — 1220, 1250, 1500, 1530, 1700, 1830, 2050, 2440, 2500 и 3050 мм.

Как обрабатывать фанеру

Следует обратить внимание на некоторые особенности обработки фанеры. При распиливании и сверлении могут оторваться волокна на противоположной стороне плиты. Чтобы этого не произошло, линию среза или участок сверления надо закрыть с обратной стороны клейкой лентой и не снимать ее до тех пор, пока работа не выполнена.

Минеральные вещества, присутствующие порой в древесине, могут быстро затупить инструмент. Поэтому надо пользоваться пилами с полотнищем из твердого металла и с острыми зубьями. Это нужно для того, чтобы фанера, особенно из древесины мягких пород, отпиливалась ровно, и кромка среза не была рваной или придавленной.

Направление волокон меняется послойно. Благодаря этому возможность искривления плиты исключена.

Фанера с ламинированием

Фанера с ламинированием на данный момент применяется во многих отраслях, потому, что имеет уникальное покрытие, которое обеспечивает защиту от влаги, солнечных лучей и коррозии. Эти качества обеспечивают данному материалу большой срок эксплуатации. Чтобы фанера была прочной, применяется бумага и смесь фенольных смол. В таком случае именно смоляные пропитки обеспечивают фанере ряд этих свойств.

Кроме того, следует помнить, что такая фанера имеет отличие, которое заключено в устойчивости перед химическим воздействием. Это значит, что она может быть использована в местах, где от покрытия требуется повышенная прочность и износостойкость.

Использоваться она может круглогодично, при плохих погодных условиях. При правильном использовании ламинированной фанеры, после проведения специальной обработки торцов после распиловки, она будет служить качественно длительное время. Кроме того, после каждого этапа обработки, фанеру нужно очищать и заново наносить специальные смазывающие средства на поверхность.

Столярная плита с сердцевиной из планок и лущеных пластин

Тому, кто не работает с деревом профессионально, мало знакомо такое понятие, как столярная плита с сердцевиной из планок. Это официальное название материала, который в обиходе известен как «столярная плита».

Внешне плита похожа на фанеру. Разница в том, что промежуток между покровными слоями заполнен не привычным шпоном, а сосновыми планками шириной 24 мм. Если же плита пятислойная, то планками заполнено пространство между средним и покровным слоями.

Лущеные пластины

Столярная плита с сердцевиной из лущеных пластин бывает также трех — и пятислойной. Особенность плиты в том, что узкие, шириной от 5 до 8 мм пластины поставлены на ребро.

Если у обоих сортов плит сердцевина состоит из сосновых элементов (будь то планка или пластина), то оба сорта имеют одинаковую крепость, соответствующую нормативным требованиям. При покупке плиты исходите из того, для каких целей она предназначена, и соответственно этому подбирайте плиту, подходящую по цене, внешнему виду и качеству.

Признаки дефектов

Оба вида плит могут иметь как одинаковые, так и различные покровные слои, на качество которых указывают цифровые обозначения (например, 1-2, 2-2 или 2-3). Из дефектов допускается небольшое изменение цвета покрытия и трещина на кромке, которая может быть безупречно заделана. Допускается также не более трех здоровых сучков на квадратный метр поверхности.

Как и фанеру, плиты с сердцевиной из планок или лущеных пластин различают по степени водостойкости. Плиты с сердцевиной из планок предназначены для отделки внутренних помещений, а плиты с сердцевиной из лущеных пластин — помещений с повышенной влажностью.

Толщина и форматы

Как и основа древесно-стружечных плит, слои фанеры склеиваются искусственными смолами, содержащими формальдегид. По данным промышленности, используются только слабо эмитирующие смолы.

На рисунке показано движение волокон в покровных слоях и в лущеных пластинах, заполняющих сердцевину плиты.

Аналогичную структуру имеет плита с сердцевиной из планок.

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Особенности материалов

Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:

Фанера

Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:

Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.

ДВП (оргалит)

Древесноволокнистые плиты (ДВП)

Технология производства: создается из распаренной и спрессованной древесной пыли. Стандартная толщина – от 2,5 до 12 мм.

Достоинства:	Недостатки:
+ Очень низкая цена	— Низкая прочность
+ В состав ДВП входят парафин и канифоль. повышающие влагоустойчивость материала

При покупке изделий из ДВП или ДСП проверяйте у продавца наличие сертификатов соответствия продукции ГОСТам. Так можно быть уверенным, что количество использованных вредных химических компонентов не превышает нормы.

Стопка листов ДВП

ОСП или OSB

Что лучше для кухни МДФ или ДСП – делаем правильный выбор

Как правило, условия эксплуатации кухонной мебели по сравнению с любой другой являются более грубыми: повышенная влажность, перепады температуры, частые открывания-закрывания, удары, воздействие активных реагентов (кипяток, масла, бытовая химия).
Поэтому материалы, из которых изготовлена мебель, должны противостоять всем этим воздействиям и при этом долгие годы сохранять свой первоначальный внешний вид.

Какой из этих двух материалов лучше?

Естественно, перед обустройством кухонного помещения, каждый хозяин задумывается «что лучше для кухни ДСП или МДФ?». Чтобы сделать рациональный выбор, необходимо знать, как изготавливается тот или иной материал и какие достоинства и недостатки имеет. Именно об этом мы поговорим в нашей статье.

Древесно-стружечная плита изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами, которые выполняют функцию связующего вещества. Применение ДСП довольно обширное: возведение крыш и перегородок, оформление интерьеров, создание корпусной мебели.

Весьма очаровательный кухонный гарнитур из ДСП

Для производства кухонной мебели используется специальный вид данного материал, который отличается повышенной влагостойкостью (обозначается буквой «В»).

При изготовлении водостойких ДСП плит непосредственно перед прессованием в стружечную массу добавляют парафиновую эмульсию или же расплавленный парафин. Именно это впоследствии и наделяет материал устойчивостью к влаге.

Но у этого материала есть один значительный минус – выделение вредных для человеческого организма формальдегидов.

По экологическим стандартам ДСП разделяется на два класса:

Обратите внимание! Самые строгие требования по выделению формальдегида из ДСП – в Японии. Разумно сделать вывод, что мебель из данного материала от японских производителей гораздо безопаснее.

Кухонный уголок из древесно-стружечных плит – смотрится довольно эффектно

Чтобы выбрать между МДФ или ДСП кухня нужно знать плюсы и минусы каждого материала.

Итак, плюсы ДСП плит:

Ламинированный ДСП

Что лучше для кухни ЛДСП или МДФ? Давайте разбираться дальше. Ламинированный ДСП (ЛДСП), как вы уже поняли из названия – это обычные ДСП плиты, облицованные специальными бумажно-смоляными пленками.

Пленка изготавливается из бумаги определенной фактуры (обычно имитирующей породы деревьев): бумага пропитывается меламиновой смолой, что делает ее жесткой и хрупкой; затем пленка надежно соединяется с поверхность ДСП плиты одним из следующих способов:

С целью разобраться, что лучше МДФ или ЛДСП для кухни, давайте выделим плюсы и минусы ламинированного ДСП.

Лаконичная кухня «Трапеза» из ЛДСП

Обратите внимание! Как правило, к каждому изделию, будь оно из ДСП, ЛДСП или МДФ, прилагается инструкция. В ней подробно расписано, как собрать мебель своими руками, как эксплуатировать ее, и как ухаживать за ней.

Древесноволокнистые плиты (МДФ или MDF) изготавливаются из мелкой древесной стружки. Стружку для ДСП и для МДФ можно сравнить с продуктами: где первые пропущены через мясорубку, а вторые измельчены миксером. Между собой стружка скрепляется парафином и лигнином.

Таким образом, содержание вредных формальдегидных смол в МДФ плитах ничтожно и сравнимо с выделением тех же смол натуральным деревом. Так что, отвечая на вопрос «кухня из МДФ или ДСП?», можно сделать вывод – МДФ плиты более экологичны.

Кроме того, благодаря мелкой и однородной структуре, МДФ-плиты прочнее ДСП-плит в два раза, а также более устойчивы к влаге и возгоранию.

Кухонный гарнитур с интересными декоративными элементами

Данный материал нашел широкое применение как в строительстве (из него делают стены, потолки, полы), так и в мебельном производстве.

Что лучше выбрать?

Внешний вид

Как выглядит ДСП

Если рассматривать, как выглядит ДСП, то визуально можно обнаружить крупные частицы древесины.

Прочный ДВП

Для улучшения декоративных свойств этих материалов производит их частая отделка. Для отделки ДВП используют различные красящие составы. Для отделки ДВП на поверхность может наноситься ламинирование или меламиновые пленки.

Такое понятие как ламинат, широко применяется при покрытии пола. По своей сути, ламинированная ДСП активно используется для обустройства напольного покрытия, которое будет характеризоваться высокой плотностью и облицовочным акриловым или меламиновым покрытием. Плюс и то, что есть много цветов ДСП этого вида.

Также для облицовки ДСП панелей используют шпонирование. Этот процесс подразумевает под собой наклеивание шпона. Именно такой материал получил широкое распространение среди производства мебели.

Оргалиты

Структуру оргалита можно сравнить со структурой бумаги или картона. Тончайшие волокна (чаще всего отходы лесопильной промышленности) смешиваются со связывающими средствами (при необходимости с водой) до кашицеобразной массы. Волокнистый материал распределяется на большие поддоны, покрывается ситовой тканью и подается к прессу. Там под высоким давлением и при температуре более 200 градусов Цельсия образуются плиты, одна поверхность у которых — гладкая, а другая — грубая с рисунком ситовой ткани.

Таков процесс изготовления твердых оргалитов. Кроме того, промышленностью выпускаются оргалиты средней твердости и пористые, которые прессуются без добавления воды или с давлением, после чего сушатся. Для мебели и внутренних работ используются как простые оргалиты, так и оргалиты со структурированной или фрезерованной поверхностью и перфорированные. Простым оргалитом (он может быть покрыт с одной стороны бумагой, пропитанной маламиновой смолой) чаще всего закрывают тыльные стороны ящиков и столов.

«Кафельная» плитка

Оргалит с декоративным покрытием под кафельную плитку часто используется при обустройстве дома. По виду такое покрытие почти не отличить от настоящего кафельного. А вот времени и средств на подобную облицовку затрачивается совсем немного.

«Кафельная» плитка из оргалита — не единственная возможность декорирования поверхности. Так, есть оргалитовые плиты, покрытие которых имитирует дерево, природный камень или кирпичную кладку.

Особого внимания заслуживает перфорированный оргалит, который вначале предполагалось использовать как звукопоглощающий материал. Однако все чаще ему отдают предпочтение как очень практичному материалу для облицовки стен.

Оргалит производится толщиной от 1,2 до 6 мм. Обычные грубые или покрытые бумагой плиты имеют толщину 3,2мм. Длина плиты достигает 5,5 м, ширина — до 2,1 м. Общим для всех оргалитов является то, что под воздействием воды, водорастворимых красок или жидкостей, содержащих алкоголь, материал разбухает. Следовательно, надо тщательно герметизировать края швов плит в ванной комнате или на кухне.

Основные марки оргалита:

Использование оргалита

Оргалит – распространённый в наше время материал при строительстве жилых домов, ограждений, отделке, иногда используется даже в искусстве для создания основы при работе с маслом. Является строительным материалом, из которого часто делают днища и задние стенки для шкафов, ящиков, нижней части диванов (ящиков внутри диванов) и тумб. Сами плиты обычно состоят из переработанных в волокно древесных щепок, в которые добавляются вещества, делающие дерево более влагостойким. Такими веществами являются парафин и канифоль, обладающие повышенными свойствами водостойкости. При производстве плотных плит в смесь добавляются специальные смолы, количество которых зависит от состава плиты. В мягкие плиты связующее вещество можно и не добавлять. Также добавляются специальные добавки, такие как антисептики и антипирены. При производстве сверхтвёрдых плит (марка СТ) применяют ещё и пектол – побочный продукт переработки талого масла, от чего прочность плиты может возрасти до 30%.

Оргалит иногда называется древесноволокнистой плитой. Одна сторона всегда более гладкая, чем вторая, часто покрыта лаком или краской, так как является лицевой частью. Внутренняя же часть обработана минимально, не покрывается ни лаком, ни специальной плёнкой, для того, чтобы не тратить лишние средства на обработку обеих сторон и давать возможность их отличать. Оргалит так же используется для покрывания и облицовки, в частности, дверей.

Древесноволокнистые плиты очень удобны и выгодны для покупки, так как являются достаточно дешёвым материалом, обладают рядом полезных механических свойств, при осторожном использовании достаточно долго служат, не меняют своей текстуры при обработке различными средствами. Плиты легко режутся и не деформируются от влажности или перепада температур. Вы можете использовать материал по любому нужному вам назначению, в том числе даже для постройки чего-либо, любого вида облицовки (при использовании внешней, гладкой стороны), даже как основу для оклейки обоев, так как материал не будет деформироваться от использования клея и делать основу гладкой, если, например, у вас шероховатые стены. Или же, при желании, вы можете покрыть ими стены, сделав тем самым удобную основу для создания любого интерьера, особенно если у вас бетонные стены, и вам сложно работать с бетоном.

Источник