Производство мебели
Технология каширования мебельных плит: есть ли перспектива
Мебельный рынок нуждается в новых технологиях производства для повышения качества мебели и при этом снижения себестоимости. Достичь таких результатов можно усовершенствовав технологию каширования мебельных плит.
Важна широка палитра декоров, износостойкость и устойчивость материалов, лучшее по производительности оборудование.
Ламинирование или каширование?
Отделка мебельных плит ДСП значительно повышает стойкость и декоративные характеристики материала. Для отделки выбирают, как правило, технологичные, дешевые и модные покрытия, которые повышают ценность ДСП в мебельном производстве. Именно для таких целей были созданы технологии каширования и ламинирования.
Чем же они отличаются и какой отделке отдать предпочтение производителю?
Каширование представляет собой рулонное покрытие, которое прокатывается к плите ДСП валками. Таким образом, отверждённая пленка припрессовывается к материалу с помощью специального клея.
Каширование проходит в более мягких условиях производства, нежели ламинирование, так как давление и температура значительно ниже. В отличие от ламинирования, которое происходит путем химического прессования, при кашировании твердая бумажная пленка просто приклеивается к мебельной плите в готовом виде. Также, ДСП может кашироваться и декоративными пленками.
Типы каширования ДСП
Кашированное ДСП различается в зависимости от температуры производства:
Технология каширования
Для создания кашированных материалов из МДФ, ДСП и ДВП актуальна следующая технология с помощью вальцового станка:
Как и с кашированием, так и ламинированием, ДСП покрывается слоистым пластиком, пропитанной бумагой или декоративными пленками.
Различие технологий заключается в температурном режиме производства, которое и сказывается на стоимости материала. Таким образом, ламинированное ДСП немного дороже.
Однако, на принципиальное различие технологий указывают лишь справочники и руководства по производству мебели. В европейских странах и ламинированое и кашированое ДСП маркируется как «ламинированное». В нюансах могут разобраться только специалисты.
Считается, что кашированное ДСП более бюджетно в производстве и конечной цене мебельного продукта. Вокруг материалов такого класса много мифов, к примеру, что кашированная плита разбухает сразу же при контакте с влагой. Однако, на мировом мебельном рынке таких мифы полностью опровергают. Поверхности, обработанные современным кашированием, отлично подходят как для корпусной мебели, так и для столешниц, ванных комнат и кухонь, дверей и сэндвич-панелей.
Преимущества каширования:
Кашированным плитам присуща хорошая износостойкость, которая зависит напрямую от покрытия, а не технологии. Если плита ДСП покрыта качественной пленкой, стойкость материала будет на высоте.
Также большой вклад в каширование привносит качество клея. Важно выбирать финиш-пленки последнего поколения, которые позаботятся о 32 классе износостойкости конечного материала. Таким образом, кашированная плита совершенно не уступает классической ламинированной.
Применение метода каширования в производстве
Метод каширования широко используется в мебельной промышленности компанией IKEA. И на аутсортинговых, и на своих предприятиях, компания задействует популярную технологию каширования мебельных плит ДСП.
Как и во всем мире, отечественный рынок также вводит технологию на мебельные производства. Отечественные дверные компании уже заняли эту нишу, их опыт перенимают и производители корпусной мебели для дома.
Также, на сегодня в кашировании отечественного производства появились новые материалы, в частности синтетические клея-расплавы, новые кашировальные линии, акриловый пластик, ПВХ- и ПП-пленки.
С такими перспективами каширование вполне может стать популярным на отечественном мебельном рынке. Технология может привлечь производителей дешевизной, разнообразием декора и простотой производства.
Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь
Copyright @ 2009-2021.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.
Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05
Каширование ДСП (МДФ): что это и как сделать самому
Written by Super User on 17 ноября 2021. Posted in Новости компании
На сегодняшний день ДСП – один из самых экономичных материалов, применяемый при изготовлении предметов интерьера. При правильном оформлении и конструировании мебель из него выглядит как отличная имитация изделий из натуральной древесины. Но обычная плита выглядит достаточно неказисто, поэтому несколько десятилетий назад придумали способы облицовки поверхности ДСП декоративными материалами.
Технология каширования ДСП и МДФ
Одним из способов облицовки поверхности ДСП является процесс его каширования. В переводе с немецкого языка («kaschieren») обозначает «оклеивание бумагой». Данная технология подразумевает процесс нанесения и закрепления на облицовочную поверхность непрозрачной пленки методом склеивания или припрессовывания двух поверхностей (лайнера и основы). С помощью специального кашировального оборудования к основе приклеивается предварительно подготовленная бумага, картон, меламиновая пленка для облицовки или фольга. Таким образом покрывают древесностружечные плиты, MDF, оклеивают оконные профиля пленкой ПВХ, изготавливают кашированный картон в производстве полиграфической продукции.
Каширование МДФ – это процесс покрытия необработанной поверхности МДФ пленкой или облицовочной бумагой для улучшения внешнего вида внутренней стороны фасадов или столешниц. Технология каширования ДСП и МДФ не имеет различий по используемым материалам и технологическому процессу. Стоит отметить, что изделия из МДФ обладают высокими показателями экологичности и благодаря специфической технологии производства являются более прочными в отличие от изделий из ДСП.
Различие в технологиях ламинирования и каширования
Ламинирование – технологический процесс нанесения декоративного покрытия под воздействием давления и температуры. Технология ламинирования ДСП, несмотря на дороговизну, считается более надежным способом производства ЛДСП, чем изготовление по технологии каширования.
Между процессом ламинирования и каширования ДСП есть определенное различие. Заключается оно в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается с помощью прессования химическим путем и является составляющим плиты, а в процессе каширования готовая твердая бумажно-смоляная пленка приклеивается к плите. За счет нанесения клея кашированные поверхности получаются более мягкими и несколько уступают по прочности поверхностям, изготовленным по технологии ламинирования.
Каширование ДСП (MDF) в домашних условиях
Есть два варианта имитации технологии каширования ДСП «своими руками».
Каширование (ламинирование) МДФ фасадов
Каширования (ламинирование) МДФ фасадов позволяет значительно снизить стоимость их изготовления, так как купить ламинированную плиту МДФ обходится предприятию более чем в 2 раза дороже, чем обклеить бумагой непокрытую плиту.
Каширование (ламинирование) МДФ фасадов – это процесс покрытия черновой, необработанной поверхности заготовок деталей МДФ облицовочной бумагой или пленкой для улучшения внешнего вида внутренней стороны фасадов или столешниц. Данный метод применяется, если производство фасадов МДФ использует не ламинированные панели МДФ для снижения себестоимости готового изделия.
Каширование (ламинирование) МДФ деталей производится, как правило, наиболее эффективным и простым способом, с использованием доступных средств. В данном случае лучшее оборудование для каширования МДФ фасадов это имеющийся мембранно-вакуумный пресс.
При помощи валика из поролона на поверхность изделия наносится клей типа ПВА. Из рулона облицовочной бумаги отрезается кусок по размеру на 1-2 см шире самой детали. Промазанные клеем МДФ фасады укладываются на бумагу на рабочей поверхности пресса и накрываются силиконовой мембраной.
После включения вакуума излишки клея выдавливаются, что способствует его быстрому схватыванию. Для ускорения процесса склеивания можно включить нагрев и поддерживать на поверхности пресса температуру 40-50 ° С. При этом следует учитывать, что чрезмерный перегрев может деформировать детали.
В зависимости от того, какой выбран клей для каширования, время процесса закладки может занять от 15 минут до 1 часа.
После снятия деталей лишняя бумага или пленка для ламинирования МДФ срезается. Для этого по углу обклеенной кромки проводят тупой стороной ножа так, чтобы подогнуть бумагу. Затем по месту сгиба ее срезают острым ножом, и слегка зачищают срез наждачной шкуркой.
Если в процессе каширования (ламинирование) МДФ фасадов будут использованы другие облицовочные материалы или клеи, то, во избежание деформации или отклеивания облицовки следует помнить, что покрытие пленкой ПВХ в дальнейшем будет сопровождаться нагревом деталей.
Что такое МДФ
Дерево считается одним из наиболее популярных строительных материалов. Однако в последнее становится все более популярным МДФ. Что это за материал? Это разновидность ДВП (древесно-волокнистой плиты), которая стала отдельным материалом.
Итак, МДФ – что это такое, как изготавливается, что входит в состав, а главное, где его можно использовать.
Впервые МДФ плиту стали использовать в США в 1966г., в России стала известна только в 1997г. В наши дни лидирующее место по производству занимает Китай. МДФ – что это такое? Расшифровка аббревиатуры уже станет частью ответа.
Существует такая расшифровка МДФ, как плита мелко-дисперсной фракции, однако такая формулировка не вполне корректная. Точнее определить, как расшифровывается МДФ, позволит транслитерация с английского: medium-density fiberboard, в переводе древесно-волокнистая плита средней плотности. Позднее английские буквы для удобства заменили на русские.
Производство МДФ
Материал состоит из древесной фракции и лингина. Материал создан практически идентичным по натуральному дереву по качеству и внешнему виду. Рассмотрим производство МДФ плиты.
Сначала подготавливают сырье. С круглого бревна снимают кору, машиной измельчают его в мелкие щепки, которые сортируют, устраняя мусор и вкрапления. В основном для производства берут отходы деревообработки. Полученные опилки промывают и высушивают. Вследствие этого они выделяют смолу лигнин. Получившееся сырье нагревают, укладывают с помощью роликов в лист необходимой ширины и предварительно прессуют.
Свою форму плита получает в финишном прессе. Здесь из нее убирают остатки воздуха и формируют однородную структуру. Спрессованный материал около получаса остывает, затем его шлифуют, удаляя недостатки на поверхности.
Плиту пускают в продажу в таком виде или дорабатывают: окрашивают, ламинируют, шпонируют.
При производстве не используют фенол или вредные смолы. Сама плита практически не отличается свойствами от натуральной древесины, а по прочности даже лучше.
Если выделенного лигнина в качестве связующего недостаточно, добавляют уже выделенную смолу или натуральный аналог. В ходе производства плитам придают специальные требуемые свойства, например, влагостойкость и снижение горючести.
МДФ считается экологически чистым материалом из-за своего производства.
Отличительные характеристики панелей
МДФ панели, что это за материал и какими свойствами характеризуется?
Это прочная, плотная влагостойкая плита. Несмотря на свою прочность, она характеризуется еще и гибкостью, что дает возможность использовать ее для оформления резных фасадов мебели, изготовления изогнутых изделий. Это ее преимущество в сравнении с деревом. У материала отличные эксплуатационные характеристики: он не коробится, не деформируется, выдерживает большую нагрузку, гигиеничный материал.
Стандартные параметры МДФ панели:
Высокая плотность формирует более качественную плиту и с более высокой стоимостью.
По качеству МДФ разделяется на три сорта:
Стоит упомянуть об эмиссии. Ее уровень говорит о том, насколько вероятно выделение формальдегида из материала и сколько его будет. Существует два класса эмиссии:
Преимущества и недостатки
К преимуществам плиты МДФ относятся параметры:
Однако материал имеет и недостатки:
При всех ее плюсах цена довольно высока.
Типы МДФ панелей
МДФ довольно многообразен и постоянно пополняется новыми видами. Плиты отличаются по способу отделки, цветовой палитре и технологии производства. Посмотрим на каждый критерий классификации МДФ.
По технологии производства
По способу отделки
Подвидом шпонирования является отделка Fine-line с использованием срезов мягких пород. Такая отделка дешевле, а выглядит очень натуралистично.
Еще вариант шпонирования – отделка каменным шпоном. Для этого берут срез камня 1-3мм или полиэфирные смолы.
По способу укладки
Плиты МДФ: сфера их применения
Основные области применения МДФ материала следующие:
В жилых помещения МДФ оформляют балконы, рабочие кабинеты, прихожие, гардеробные и подсобки. В качестве отделочного материала применяется:
Недавно МДФ нашли себе новое применение: их стали использовать для производства тары и упаковочных коробок.
ЛДСП или МДФ: в чем различия и что лучше
Выбирая, что лучше использовать, МДФ или ЛДСП, сравним их характеристики.
Несмотря на то, что при изготовлении ЛДСП используются древесные опилки и клеевые смеси, их качество отличается. Если для МДФ берут естественный клей, то для ЛДСП – с формальдегидными смолами, вредными для дыхательных путей.
МДФ крепче удерживает крепежное средство, которое вкручивается, крепко соединяя детали.
ДСП совершенно не годится для отделки комнат, в которых высокая влажность.
При одинаковой толщине МДФ намного более прочный материал, чем ДСП.
МДФ – что такое характерно для плиты, чего нет у ЛДСП? По сравнению с ЛДСП МДФ обладает рядом преимуществ:
ЛДСП выигрывает лишь в цене, однако ремонт потребуется раньше.
Как выбрать качественный МДФ материал
Выбирая материала для отделки внутренних жилых помещений, прислушайтесь к рекомендациям специалистов:
Что касается цвета материала, то для не слишком больших помещений с плохим освещением лучше выбирать светлые теплые оттенки. Для больших просторных пространств предпочтительней темные холодные. Избегайте излишней пестроты в комнате.
Выводы
Зная, МДФ панель – что это и для чего подходит, проще делать выбор. Это практичные долговечные плиты с отличными эксплуатационными характеристиками. Легко обрабатываются и монтируются в домашних условиях. Используются в интерьерах и для изготовления мебели.
Кашированное ДСП
Продолжая тему про древесно-стружечные плиты, сегодня хотелось бы рассказать, про ещё один вид покрытий для плит, это кашированное ДСП. Некоторые производители мебели, применяют кашированные плиты, качестве основного материала, для производства мебели.
Такие плиты, имеют низкую цену и красивый внешний вид, но при всём этом, у них есть и свои недостатки. И вот о достоинствах и недостатках, будет сегодня разговор. Если решили сделать мебель по своим чертежам, дешевле будет заказать распил дсп, готовые заготовки не составит труда собрать.
Технология кашированного ДСП
Каширование, это процесс покрытия поверхности шлифованного ДСП, бумажно-смоляной плёнкой. На поверхность которого, заранее наносится клеевой слой. Процесс протекает при температуре от 20 до 150 С0, при этом создаваемое давление, которое равняется от 5 до 7Мпа.
Первым этапом, полотно прикатывают вальцами, после этого сам процесс отвержения клея, может протекать различными способами: холодный пакетный пресс; складирование в стопы, создавая верхнею нагрузку; обогретым короткотактным прессом.
Для получения кашированной древесно-стружечной плиты, используют плёнку на основе бумаги, в пропиточные смолы которых добавляются пластификаторы. Которые в свою очередь позволяют скручивать плёнку в рулоны, удобные для хранения и использования. Иногда в процессе производства кашированного ДСП, применяются плёнки, которые имеют лаковое покрытие. При этом необходимым условием является то что, сам лак должен выдерживать температуру затвердевания клея.
Но, покупателя меньше всего интересует сам процесс облицовки плит, что самое главное это качество отделки, её долговечность, внешний вид. И вот тут возникает вопрос: А в чём же отличие кашированного ДСП от ламинированного? Разница состоит в том, что кашированние производится самым последним этапом, на готовый лист плиты. А ламинированное происходит за счёт химических реакций, и поэтому не отделимо от самой плиты.
Преимущества и недостатки кашированного ДСП
И вот теперь самое интересное, достоинства и недостатки кашированного ДСП.
К преимуществам относится:
Как видно из приведённого выше, недостатков набралось больше. Поэтому применять такие плиты для постоянной мебели не стоит. Как вариант это применение кашированного ДСП, для мебели, которая устанавливается временно. Однако если всё же решились на покупку мебели из такого материала, не стоит забывать главное правило ухода, это, использовать только сухую уборку, ни в коем случаи не использовать влажную.
